一、亞洲各國瓦楞紙箱業的現狀

 在亞洲，包裝用瓦楞紙箱業的發展越來越快，它不僅取代了部分傳統木箱，而且隨著科學技術的發展，更趨向輕質的細瓦楞化。輕質細瓦楞紙板仍有較好的強度，且能印刷出精美的圖像和色彩。因此，瓦楞紙箱已由傳統的運輸包裝發展為銷售包裝。隨著超級市場和大賣場在銷售領域占主導地位，電冰箱、空調、電視機、洗衣機、熱水器、計算機、音響、收錄機等家用電器以及部分生活用品均以瓦楞紙箱作為銷售包裝兼運輸包裝。上述產品均為當今的熱點消費產品，使得細瓦楞紙箱的產量猛增，質量與品種也日新月異。為了與這類高層次產品相適應，傳統的低級黃紙箱(Humble Brown Box)已讓位給能推動銷售的亮點容器(Point of Sale)。當今的柔性版印刷技術已能用后印工藝(Postprinting)在瓦楞紙板上直接印刷色彩鮮艷的圖像。如果產品圖像要求更豐富的色彩和層次，且批量較大，還可采用預印工藝(Preprinting)。瓦楞紙箱生產技術的發展既滿足了有關行業發展的需求，也為自身發展開辟了更廣闊的天地。表1、表2為全球范圍內瓦楞紙箱業發展的概貌。 

 亞洲金融危機對瓦楞紙箱的產量造成了一定影響，但恢復較快。與1995年相比，2000年仍有22.1%的增長，與1999年相比也有4.6%的增長，增幅為世界之首。在美洲，與1995年相比，2000年增幅亦較大，但北美由于受到"9·11"事件的影響，出現了負增長。在容器用紙板產量上，南美洲與歐洲名列前茅，產量較低的非洲不斷出現負增長。

 當前，亞洲所有包裝材料中瓦楞紙箱占66%，而歐洲低級瓦楞紙箱占有率已不足22%，其他均已升級換代，改用輕質紙的細瓦楞紙箱。亞洲地區的瓦楞紙箱之所以能有較快發展，并有較大的發展空間，主要在于印度和中國人口眾多，達到全世界人口數的一半；東南亞人口總數占世界人口總數的2/3。在人口增長率方面，歐洲及北美穩定在每年2.5%，而亞洲高達7%。亞洲現有的龐大的人口數量和較高的人口增長率，為瓦楞紙箱業的發展提供了巨大的空間。

 另外，現在東南亞地區大部分商品的轉運仍停留在以麻袋和塑料袋裝在卡車上運輸為主，經過一路的顛簸送到批發市場，會有38%的商品受到不同程度的損壞。這些情況也是亞洲地區急于發展瓦楞紙箱業的直接原因之一。

 隨著瓦楞紙箱工業的科技進步，歐洲和美國生產的雙層紙箱其承重能力已相當于南亞(馬來西亞、印度尼西亞、泰國)的三層紙箱；而在印度和中國，為承受相同的沖擊力和壓力，尚在采用七層紙箱。

 亞洲不僅有廉價勞動力市場，且地租以及稅收均有特殊的優惠政策，這些都成為爭取海外投資的有利條件。進入亞洲地區的投資工業以電器、電子工業為主，索尼、東芝等日本企業以及菲利浦、依普遜等著名跨國企業均已在亞洲建廠。這些國際著名企業在建廠前，首先考慮的并非勞動力成本或稅收優惠政策，而是何處能提供優質的瓦楞紙箱。MNC需求的目標是，要求在亞洲生產的紙箱能展放在歐洲和美國商場的貨架上。為了適應形勢的發展，亞洲各國均采取了相應的措施。

 馬來西亞

 自1997年以來，為了成為具有決定作用的競爭者，著名的Genting Muda和Central合并，近年來在當地同類企業中已取得顯著成效。但卻面臨著澳大利亞Amcor的外來競爭，Amcor以世界第一流技術與當地工廠爭奪市場。

 泰國

 同樣也出現合并趨勢，Siam分支公司泰國紙盒廠經合并后還有7個工廠。外來的挑戰是，在泰國南部地區的Smurfit Stone公司已建起一個100%全外資工廠。

 中國

 為了適應加入WTO后的新形勢，今后數年內瓦楞紙箱生產都將有迅速增長。

 東莞九龍集團于2002年3月投產了年生產能力為40萬噸紙板的生產線。此前，在1998年中期，該公司第一臺年生產能力為25萬噸紙板的生產線開始運轉，2000年6月又增加了一條生產線。接著，九龍集團另一條年生產能力為40萬噸的紙板生產線也投產了，4條生產線的年生產能力達到150萬噸。

 同樣，在東莞的理文紙業(Lee&Man)，2002年11月安裝了一條年生產能力為25萬～40萬噸的紙板生產線，加上另外3條生產線(一條日產550噸瓦楞芯紙，一條日產160噸瓦楞芯紙，一條日產190噸襯紙），該廠已具有年產60萬噸紙盒原料的生產能力。

 此外，新加坡中央包裝公司已有9個工廠在中國投入運轉，生產能力不斷增長。

 印度

 在印度國內，瓦楞紙箱業受稅制等因素變動以及政府寬松政策的影響，正以較快的速度發展，全國現已有3500家紙箱廠。但卻受到國外投資商快速搶占市場的威脅。 　(divid)