单凹机走到了发展的十字路口

随着纸盒包装发展越来越精美，高档化，包装企业对多工艺组合的需求也越来越多。单张纸凹版印刷机使凹印有了更广泛的应用空间，卷筒纸凹版印刷机高昂的价格，使纸盒包装印刷用户望而却步，单凹机的出现使这一贵族式的印刷方式走下神坛．只需投资6O几万元，就可以拥有一台功能齐备的单张纸凹版印刷机

以满足高端用户满版实地或印金的苛刻要求。仅4年时间，国内单凹机销售就已多达达400余台。

经过的4年多的发展，单凹机已经在烟包领域得到了广泛的认可，酒盒包装、药盒包装虽然也有问津，但因制版费过高，印品又比不上烟包的产量，所以单凹机在烟包以外的纸盒包装领域很难推广。

近两年国家烟草局决定关停小烟厂，组建若干烟草集团，同时下属印刷企业也采取并购政策，使下属印刷企业的业务稳定性大幅度提高，印刷品种也减少了，2005年很多烟包印刷企业把卷凹作为设备改造的首选，这意味着单凹机面临发展的十字路口，要么缓慢萎缩．要么提高品质并向多色化发展。

贞亨利根据市场反馈不断调整产品的研发方向

１.多色化

从生产效率上说．即使是多色单凹机也无法与卷筒纸凹印机相提并论，但与进口多色胶印机却可一争高下，一台四色单凹机的价格仅300万元，远不及进口多色胶印机价格的1／2，但印刷质量、色彩的稳定性的确明显高于进口多色胶印机。2002年5月．贞亨利首台四色单凹机交付使用．填补了国内空白广东顺德新潮彩印厂已成功地生产了多批高精度的烟包产品．例如韶关卷烟厂新软包红枚等。该机是等径滚筒排列．印刷厚纸有一定难度。

北京贞亨利首台双色凹印机在浙江美浓集团成功安装运行已一年多．先后印刷济南将军集团的”将军”烟包；江西南昌卷烟厂的”海鸟”烟包：云南的”国宾”烟包还印刷过两批金卡纸江西”庐山”烟包。双色单凹机每天24小时不停机作业．印刷品的质量和效率都能达到标准。北京贞亨利的双色单凹机．在浙江美浓集团共印刷累计印张约8O0万张以上．为浙江美浓集团创造了可观的经济效益。

该机双倍径滚筒对称性是制造技术难点．机组之间交接次数多．对四色单凹机来说要交换16次．这是一项有高技术难度的自主技术开发。北京贞亨利公司的双色单凹机．通过在浙江美浓集团的一年试运行．说明贞亨利已迈出了关键性的第一步四色单凹机交接次数多 保证套准精度是极具挑战性的技术关键问题．可以说贞亨利完全掌握了多色机的套准技术。从设计、生产到投产使用可确保一次成功。北京贞亨利四色单凹机已投入批量生产如图。

2．一机多用，提高适用性部分用户反映．有时为了一两个产品上了单凹机但因为昂贵的制版费、产品适用面窄等原因往往开机率并不高．大多数时间处于闲置。为解决单凹机利用率低的问题．贞亨利于2004年底推出了可安装于单凹机上的柔印模块．没有单凹产品时．单凹机即可变身为一台柔印上光机．使设备利用率大幅度提高。

两用机的设计原理是在保证原单凹机正常功能不变的前提下．增加了胶皮(柔性版)滚筒、网纹辊、腔式刮刀等一套上光单元使其既能做凹印印刷又能做专业上光印刷．从而达到一机两用的目的。该结构的具体使用情况如下：正常情况下做凹印印刷当需要上光印刷时．将凹版滚筒换下．在原来的位置装上胶皮滚筒(胶皮滚筒两端轴头的结构与凹版滚筒相同．所以可互换)再装上网纹辊和腔式刮刀等上光头组件。这套上光头组件是通过一个小墙板事先整体安装好的．安装时只需要找准定位孑L把整套机构装在墙板上就行了．安装操作十分方便。这样机器就变为一台专用上光机．可进行水性或UV上光印刷。由于上光头组件采用的是国际上先进的腔式刮刀系统．所以上光墨层厚度均匀平整．亮度高．能够满足高档上光的需要。此外如果将胶皮滚筒改为柔性版滚筒还可进行柔性版印刷 更加丰富了机器的功能。

需要说明的是 不仅新机器可改为一机两用．用户的旧机器也可以很方便地加装上光单元变成两用机 而不用改变原机的结构对用户来说十分实用和实惠。此凹版柔版印刷上光两用机，北京贞亨利印刷机械有限公司已销售多台。其特点是用户用比购买凹印机多一点点的钱．经过简单的部件换装．就可把凹印机换成柔版印刷上光机．既节省了用户的购机费用．还为用户节约了一台机器的占地位置．可谓一机两得。 divid)