作者：李景偉  鄭州黃金葉印務有限責任公司副總經理

全國煙草將形成兩個“10多個”

    2006年1月11日，國家煙草專賣局在北京舉行新聞發布會，通報了2005年中國煙草行業經濟運行和優化工業企業組織結構情況。在過去的兩年里，一大批品牌管理混亂的小煙廠已紛紛被關停，2004年卷煙工業企業的數量就從84家銳減到57家，2005年又有13家卷煙工業企業完成了組織結構調整，目前具有法人資格的卷煙工業企業已減少到44家。全行業大力推進品牌維護和產品結構提升工作，加強品牌管理與戰略研究，進一步精簡壓縮卷煙牌號、規格，2005年全國卷煙生產牌號325個，比上年減少169個，較2000年減少800多個。白沙、紅河、紅梅、紅金龍、哈德門等5個牌號的單牌號卷煙產量超過100萬箱。煙草專賣總局負責人透露，今后兩至三年的目標是打造單牌號卷煙產量在300萬箱以上的大企業，進一步精簡壓縮卷煙牌號。

    根據國家煙草專賣局先前的規劃，煙草行業還將面臨更加艱苦的重組轉型。為了減少低質量的競爭，培育能與國際煙草巨頭競爭的煙草“航母”，“未來的2至3年內，我國將培育10多個以品牌為支撐的大型企業集團”，這些大型煙草企業集團每一個品牌的年生產量都要達到300萬箱。這些資料進一步表明了煙草行業的發展趨勢：品牌集中度進一步提高、單一品牌產量進一步擴大、以品牌為核心的企業集團的形成等。在此基礎上，為卷煙企業做配套的包裝裝潢印刷企業將如何面對煙草行業的大變革，將是一個新的課題，面對煙草行業在未來2-3年的行業格局的重大變化，尤其是10多個品牌、10多個企業集團的發展格局，將會對中國煙草產生重大的影響，每個企業、每個品牌能否進入這兩個“10多個”，將是煙草企業競爭的方向和熱點。在2006年，煙包印刷行業如果不能找到配合卷煙企業同步發展的辦法，就會在客戶發生重大變化時，由于無法適應市場競爭，而徹底輸掉市場。

多工藝一體設備將成為主流

    卷煙裝潢的生產已經具備明顯的多工藝多工序的發展趨勢。多工藝的主要特點是在一個產品上采用凹印、膠印、絲網、燙金、壓凹凸、熱轉移等印刷和印后處理等多種印刷工藝，充分展示各種印刷工藝的特點和優勢，并利用各種工藝的優點，彌補其它工藝的不足，通過工藝整合突出體現產品的品質。多工序的主要特點是在一個產品上一種印刷工藝分成多次加工完成，多工序主要是為了滿足各工序之間的工藝穿插。

    在卷煙裝潢印刷方面，不同的印刷工藝，均有自己的優點和不足。凹印主要是有滿版印刷的平整、顏色統一、印金亮度高等優點，主要缺點是即使在靜電移墨裝置的幫助下，過渡網線印刷層次感不強；膠印印刷主要優點是網線印刷層次好，網點還原好，適合印刷過渡網線類產品，但是在滿版實地印刷時墨層的厚度對色相影響較大，而且滿版印刷時整批產品的色相較難達到統一，色差比較明顯；絲網印刷主要是墨層厚，印刷產品立體感強，耐摩擦，但是該類設備生產效率較低。由此可以看出，各種印刷工藝都有各自的特點和不足，就要有針對性地研究印刷產品的主題、特色，以及需要表達的設計理念，根據不同的產品需求結合各種印刷工藝的特長，盡量避免印刷工藝的不足，設計產品的加工工藝流程。

    當前由于印刷技術的進步，設備配套能力的增強，新引進的多工藝、組合式的輪轉機，不僅具有紙張復合的功能，同時還具有凹印、膠印、絲網、UV等工藝，有的還具備產品的印后加工功能，具有產品所需要的壓凹凸、壓痕、模切和產品冷燙工藝，使得產品實現一次加工成型，這樣的高效率，高質量保證的組合式印刷機，不經充分體現了各種印刷工藝的優勢，產品印刷效果能夠體現凹印的滿版效果、膠印的精細網線、絲網的厚墨層、UV的耐摩擦和高亮度，滿足了產品對多工藝的需求，同時還提高了產品的生產效率，能夠從卷筒紙到成品一次成型，減少了各工序之間的工序等待，減少了產品的損耗。

    為了進一步適應產品大批量生產的要求，凹印機必將在這次發展中擔當重任，設備均配置連線壓凹凸、壓痕和模切等滾筒，以獲得高效、快速地生產出產品。由于產品的批量比較大，從而有效地解決了為了單一產品連線模切所需的壓凹凸、壓痕和模切等滾筒高額的購買和維修費用。面對卷煙品牌進一步集中的趨勢，一些擁有老凹印設備的企業已經開始了新一輪的設備技術改造，主要體現在以下三個方面：一是印刷色組的增加。前幾年引進的凹印機一般都是6色或者是7色的，隨著產品工藝的增加，已經很難滿足卷煙裝潢印刷的色組需求，現在一般的裝潢都要設計成8色的，為此這些設備都需要增加一個或者兩個色組。二是原先的凹印機多是采用復卷或者是裁切成大張，這對印后設備提出了更高的要求，特別是印刷產量大幅度增加的情況下，需要把模切機的數量成倍增加，國產設備不能完全滿足的情況下，購買進口的模切機也是需要很大的資金投入，為此現在很多廠家就把凹印機的印后增加了連線產品的壓凹凸、壓痕和模切等功能，保證產品從印刷到印后加工的一次成型，有的印后還增加了技術和打包設備，從而使設備的生產效率得到大幅度提高。三是在線質量檢測系統的添加，為了更有效地保證質量，在線質量監測系統將會發揮更大的作用，能夠更加有效地依照企業的質量標準、質量要求和質量控制尺度，對生產過程中的質量進行實時地判斷，不僅能保證單批次的質量一致，還能保證批次與批次的質量一樣，這在很大程度上增強了質量保證的力度，同時還通過報警、貼標和剔出三種方式提示操作人員。為此在當前面對煙草行業的合并重組的形勢，印刷企業里這樣的資金投入少的設備改造項目將會是技改的主流。

新材料新工藝將被廣泛地應用

    當前印刷新材料的出現可謂層出不窮，近幾年卷煙裝潢印刷工藝和技術的快速發展，為許多新材料找到了用武之地，同樣也正是這些新材料的廣泛應用，不僅促進了材料類型的快速增加，也使得卷煙裝潢更加豐富多彩。

    紙張方面：前幾年僅僅使用雙膠、銅板、灰底白板和白卡紙等比較單一的紙張，通過紙張來體現印刷品效果的比較少；現在雙膠紙張已經不在裝潢上使用，增加了復合紙張（包括金卡、銀卡、鐳射卡、玻璃卡等）、覆膜紙、噴鋁紙、鋁箔紙等紙張品種，像鐳射紙張對產品最終效果的體現等，通過紙張來表現或達到產品效果已經成為必不可少的手段。

    油墨方面：在油墨的技術更新方面變化更大，隨著印刷設備類型和印刷工藝的增多，傳統的膠印、凹印、絲網和柔版油墨的使用性能和技術標準均發生了很大變化。膠印油墨方面，普通的亮光快干油墨的使用量日趨減少，膠印合成油墨和UV油墨的使用量增多，為復合紙在卷煙裝潢領域的使用奠定了基礎，特別是UV油墨和UV光油的廣泛使用，不僅增加了產品的亮度和顏色的飽滿度，增強了裝潢的整體效果，還增強了產品的耐磨差性能；凹印主要是客戶對環保和產品氣味的要求，醇溶性或水性油墨的使用已經非常普及，必需使用水性光油已經成為標準，甲苯也已被列為禁用的溶劑；絲網方面主要是為達到皺紋、冰花、冰點等特殊效果，在油墨的組成、烘干過程中的干燥速度和干燥溫度等方面，各印刷企業已經找到各自的解決辦法；柔印方面，在卷煙裝潢的條盒和小盒的打樣方面有了較大的發展。與此同時溫變油墨、紫外油墨、珠光油墨等特殊要求的油墨使用也日益廣泛。

    印后處理方面：激光模切板已經代替手工的模切板、痕線條也逐步被扣版和鋼底模所替代。這些材料精度的提高，從根本上提高產品的加工精度，從很大程度上處理了不同煙廠在包裝機方面對產品尺寸公差的要求，不同的紙張在同一煙廠的包裝機上面要采用不同的尺寸公差，以達到產品的外觀成型度的要求。電雕的壓凹凸版、燙金版逐步替代腐蝕版，用以提高產品的精細程度和版子的耐用時間，使得很多細微線條得到體現，同時從很大程度上達到了壓凹凸圖案部分三維效果，使得整個圖案過渡效果、層次效果明顯。與此同時，具有凹凸效果的燙金，也已經發展成用電雕版一次加工成型，這樣不僅解決了燙金與壓凹凸的配合精度，增強了燙金圖案的效果，增強了產品的立體感，減少了工序增加的損耗。冷燙工藝得到快速發展，隨著冷燙工藝、材料和設備等方面的進一步完善，冷燙工藝在裝潢上的使用逐步在推廣，相信隨著設備方面的跟進，以高速、高效率為優勢的冷燙產品會更加豐富。

    產品的環保性能方面：中式卷煙裝潢的設計、生產過程中，更加注重紙張、油墨和工藝的環保性。在紙張選用中盡量選用可以降解、分解的噴鋁紙張，用來替代覆膜紙張，噴鋁紙的使用不僅能夠解決覆膜紙的環保問題，還在很大程度上減少鋁粉的用量；用醇溶型、水性油墨替代傳統的溶劑型油墨，嚴格禁止甲苯等苯溶型油墨的使用；尤其是熱轉移的印刷方式得到了高速的發展，已經形成一種新的印刷工藝形式，這種印刷方式的興起，逐步替代鐳射紙，非常有利于環保和降低生產成本。當前主要是在設備的速度和效率方面，以及對鐳射膜的拼縫識別方面還存在明顯的不足，一旦設備在這些關鍵的技術方面取得發展，將會真正促進卷煙裝潢環保性能的提高。

    煙草行業要用2~3年的時間，完成“兩個10多個”的更高層次、更高水平的行業重組任務，將以資產為紐帶，以品牌為支撐，以全國的資源重組落實“大市場、大品牌、大企業”的戰略。作為為煙草行業服務的煙包印刷企業，需要在這短暫的時間內，增強企業的技術創新能力，強化內部管理，以低成本優勢戰略為目標，加速企業的產權制度改革，以核心品牌、市場或產權為紐帶，以最快的速度集結、整合、兼并成為印刷集團，這也將是煙包印刷企業的發展方向。