三、照排機運行情況的檢查

照排機啟動后，其工作狀態一般在輸出工作站的操控軟件圖形界面中都可看到，需要進行檢查的項目主要有：

1、激光照排機的設置與系統設備是否匹配并正常運轉。為保證激光量的穩定，應定期對激光頭進行測試和校正。

2、沖片機的藥液濃度與溫度是否正常。要根據照排片和藥液的性能設定顯影、定影的參數值，定期用測試條和梯尺進行測試，同時做好沖片設備的日常清洗、保養工作，防止沉濁物使照排片帶臟。

3、照排片與藥液自身的性能是否穩定。為保障照排片質量的穩定，在使用原材料上應盡量減少可變因素，做到使用原材料的相對固定。

4、照排片在設備運轉和傳遞的過程中易受異物影響而被劃傷，應定期清洗和擦拭傳動部件，當發現部件損壞應及時更換。

四、輸出照排片的質量檢查

輸出后需要對輸出的照排片進行檢查，照排片檢查作為印前最后一道工序，要真正起到補遺堵漏的作用，應對其給予足夠重視。檢查的內容有：

1．檢查套合準確率。一般來說，連續輸出的四色或多色照排片套合誤差是很小的，如果一個活件需要一色或兩色補版，而其它色的照排片是在一天、兩天或更長時間以前輸出的，這時應仔細檢查各色照排片的套合精度，若套合誤差很大，則應連續輸出所有色版的照排片。當然，這應當根據照排機的使用時間、工作穩定性來定，有的照排機對于連續輸出的四色照排片套合誤差都很大，這時應考慮維修或更新機器了。

2．對照原稿或打樣稿，檢查各色版壓印關系，有時由于人員操作或機器故障，版面要素會有丟失、錯位的現象。對于書刊出版物，最好的檢查方法是將照排片附在原稿或打樣稿上面，如有錯漏，清晰可見。當然在這個過程中要注意避免劃傷膠片，影響曬版質量。

3．檢查照排片是否有起臟現象。照排片起臟是輸出過程中的常見問題。一般來說，每天開機之前應清潔水洗槽，在注水之前應先打開外置供水開關的凈水設備，以免管道中沉積的泥沙被帶到水洗槽中，劃傷或粘到膠片上，影響照排片質量；工作結束后要將水洗槽排空，認真清洗，否則水中可能產生雜質引起沖洗質量下降。

4．檢查各色照排片網角角度。為了避免撞網，理論上來說，四色之間應相差22.5度，在生產實際中四色印刷多采用15度、45度、75度和90度。其中黃版對視覺的刺激比較弱，視覺感覺較差，因此一般定為90度。由于人的視覺對45度角最為敏感，一般將原稿的主色調定為45度。具體設置應根據印品設計情況進行。網角角度可通過放大鏡對各色版照排片的網角進行檢查，或者用網角測量工具進行測量。

除了客戶特殊要求外，一般網角角度設置不要隨意更改，以免造成不必要的損失。
5．對照排片實地密度的檢查。通過透射密度儀檢查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷時會產生糊版現象，密度太低，對于有文字和實地版面的產品，印品墨色較淡，看著不實。這時就要考慮更換定影液或清潔激光頭，保證照排片質量的穩定。

綜上所述，照排片質量通過認真、準確的檢查，并采取相應的措施加以控制，不僅可以提高照排片質量，而且可較好地提高生產效率。