隨著社會的發展和消費水平的不斷提高，消費者對瓶裝飲品的外在要求也在不斷的提高。貼標機是啤酒灌裝生產線的主要設備，它對啤酒生產過程中的外包裝起著關鍵作用。通過筆者多年來對貼標機實際維護的經驗和對貼標原理的深入剖析，對貼標機的調整進行小結，希望對貼標機的操作人員有所幫助。

1.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；

（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。

（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

2.標簽盒的調節

（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；

（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；

（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；

（4）標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

3.壓刷裝置的調整

（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；

（2）標刷垂直于容器表面；

（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；

（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

4.壓瓶頭的調節

壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

5.標站的調整

（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；

（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。