隨著食品供應和包裝技術的不斷發展，我們日常生活中接觸的食品包裝可謂千姿百態，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復合材料等，包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護食品質量有著非常重要的作用，在這里介紹一些食品包材常規性能的檢測要求。

一．食品包材的基本性能測試：

1．抗拉伸強度、斷裂伸長測試：

食品包裝最基本的功能是作為承載食品的容器，這就要求其材料要有一定的強度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是最基本的性能要求，我們可以利用萬能材料試驗機進行恒速拉伸試驗來得到拉伸強度和斷裂伸長率。

2．作為工業化生產和應用的包材產品，其厚度和寬度的尺寸偏差應滿足一定的要求，我們需要利用精密的測厚儀，利用φ16mm的接觸面、測量壓力50.37kPa，以0.5μm測量精度來測量薄膜或片材的厚度。

3．熱封性能：

很多食品包裝是利用穩定的高溫、高壓和時間下進行封合，其封合效果的測試是利用標準熱封儀進行標準熱封，再用萬能材料試驗機對封口進行熱封強度的測試。

4．摩擦系數的測試：

瓶裝飲料的標簽常用熱收縮膜，熱收縮膜和瓶體之間的摩擦系數十分重要，摩擦太大，不容易套膜或會產生拉毛；而摩擦太小，瓶體又容易從收縮膜中滑脫。同時包裝材料在包裝制作、運輸和儲存過程中，也會因為摩擦系數產生許多問題，所以需要用專用的摩擦系數測試儀進行檢測。

二．食品包材的安全測試要求：

包裝除了容器的基本功能外，最大的作用就是要保護食品免受流通環境的影響，保證食品在規定有效期內質量的安全性，這已成為消費者最關心的問題，國家政策也不斷明確，對于包材的強制性檢驗規程已在逐步落實中。

1．包材的衛生標準要求：

對包材有害成分的檢測，如汞、砷、苯等的含量分析。

2．包材的阻隔性測試：

環境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的保質，過量氧氣會使食品（如乳品、肉制品、果汁等）酸敗變壞，使碳酸飲料的口味變差；而過量水蒸氣會使餅干、膨化食品等受潮發霉，影響了食用安全。因此要求食品包裝應具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠復合膜、PVDC涂布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應用，目前國內標準和食品企業所采用的杯式法（透濕）和壓差法（透氣）等傳統測試方法，它們的測試靈敏度和測量范圍已無法準確定量地測試高阻隔材料。例如，對于耐蒸煮復合膜的透氧率和透濕率的國家標準要求不大于0.5cc/m2day和0.5g/m2day，一些知名跨國食品生產企業更要求透濕率小于0.15g/m2day。

而利用符合ASTMD3985（透氧）、ASTMF1249（透濕）標準要求的最先進等壓法測試儀器，我們可測的最高靈敏度可達0.005cc/m2day和0.005g/m2day，遠遠超過以上的要求；加上對測試樣品的溫濕度控制，能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。

除了對薄膜材料的測試，我們還應該對包裝件進行整體的滲透性試驗，原因是包裝袋邊熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料和螺紋緊密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說，杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好的片材和復合膜，但是由于硬杯體頂部邊緣的不平整，會造成和軟杯蓋之間的封合問題，對包裝件進行測試，能更準確地預知食品的貨架期。而目前只有等壓法的儀器才能進行包裝件的滲透性測試。

3．包裝的密封性測試：

包材上的微小孔洞和封口的質量會破壞包裝的密封性，它一方面會影響到包裝的阻隔性能，另一方面會使食品在受壓時（尤其是液體）滲出包裝外，污染其它食品和環境。我們需要用密封性測試儀，以輸入壓縮空氣到包裝中產生正壓、或將包裝外抽真空產生負壓，將包裝內的壓力達到一定壓力后靜止，然后觀察包裝內壓力的減小速度，從而判別密封性的優劣。

4．包裝內頂空空氣分析：

對于一些奶粉、咖啡、薯片等充氮型包裝，或者是果汁和碳酸型飲料，為了考察出廠時或在保質期內的包裝內氣體成分變化，我們需要利用快速的頂空空氣分析儀，對包裝內的氧氣和二氧化碳進行含量分析，從而確保包裝的儲存期限，保證食品的安全。為了將探頭插入堅硬的罐類硬包裝，還需要配合專門的工具和工作架。

5．包裝材料的不透明度：

很多有機食品對紫外線十分敏感，會因為紫外線而引發氧化，所以需要包裝具有一定的不透明度來阻擋光線；但是也有很多包裝需要很好的透光率來顯示內在產品（如保鮮膜）。