英國瓦楞紙箱加工廠每年大約消耗紙箱材料68萬噸，占英國全部紙箱材料消耗的28%左右。過去十年，這一數字都沒有多大變化，同時也揭示出該行業所面臨的挑戰。

過去五年中，英國至少有90家紙箱加工廠倒閉，現存大大小小的紙箱加工廠約為300家。經濟上的壓力是導致這些紙箱加工廠倒閉的根本原因，這與其他行業的企業倒閉的原因十分相似。與此同時，紙箱行業過去十年中的兼并行動導致紙箱加工廠的重組和倒閉浪潮達到前所未有的高度。高度成熟的英國紙箱市場正在萎縮，紙箱加工廠正在經歷前所未有的陣痛。

遭遇行業生產過剩

自上世紀70年代早期開始，一批大型綜合紙箱生產企業的高層管理人員尋找機會發展壯大，他們中的大多數擁有豐富的工作經驗，能力出眾，從原企業中獨立出來開辦了自己的紙箱加工廠。

當時，紙箱加工廠的入行“門檻”相當低，人們普遍認為增加瓦楞紙箱行業中的中、短程加工服務，改善服務質量將是大勢所趨。但是，這些早期的“開拓者”的夢想未能維持太久，他們的員工開始如法炮制，開辦自己的“衛星紙箱加工廠”。

與此同時，獨立紙板生產廠的生產能力大幅度提高。英國瓦楞紙箱業出現了有一定規模、利潤頗豐的新興生產部門。

當時的輝煌已成為一段歷史�，F在的獨立紙箱加工廠、合資紙箱加工廠和紙板生產廠都面臨著嚴峻的挑戰——瓦線技術新換代和IT技術日新月異，紙板生產企業只有不斷投資、改進技術才能在市場上謀得一席之地。

生產過剩是導致一些紙板生產廠消失的重要原因之一，也是眾多紙箱加工廠制訂未來計劃時要考慮的重要因素。

紙板質量問題

紙箱生產原料的質量和瓦線設備的生產效率得到了長足的發展和進步。過去，嚴重的曲翹、被壓扁的瓦楞、大小不一的尺寸和高含水量的紙板簡直就是家常便飯。真是難為了早期紙箱加工廠操作人員的高超技術，很難想象這些問題紙板還能通過印刷開槽機或模切機。而今，提高了紙板生產標準后，雖然紙板生產廠已經意識到問題紙板不會被紙箱加工廠所接受，但是，2005年，紙箱加工廠以低于最適合的生產速度運行都無法正常生產，即使是“接近完美”的紙板都不能被接受。

優勢正在減弱

獨立紙箱加工廠之所以能夠繁榮興盛，歸功于他們能提供比大型綜合紙箱廠更好的服務，而這一點已為人所共識。值得一提的是，這些獨立紙箱加工廠的投資來源于老板自己的錢包，工廠的未來效益與老板的利益息息相關。

大家都知道，紙箱加工廠最初的實力來自于他們的短訂單生產能力——1萬米或更短。而過去不能進行短訂單生產的大型綜合紙箱廠現在已經具備了這種生產能力，這主要得益于換單技術的進步和電腦管理系統的開發。為了回應來自紙箱加工廠的挑戰，很多新技術應運而生。通過技術研發，如今的大型綜合紙箱廠在短訂單生產領域已經與紙箱加工廠不相上下。

這就要求紙箱加工廠增加投資，如添置昂貴的紙箱成型機或自動圓壓圓模切機，以便與綜合紙箱加工廠相抗衡。以設備檔次劃分綜合紙箱廠與紙箱加工廠的標準已經逐漸模糊。

在開發新客戶和穩定老客戶方面，瓦楞紙箱生產行業與其他行業一樣，強調人際關系。早期的紙箱加工廠的老板們在這方面如魚得水。但是，在業務環境更為嚴峻的現代市場，終端用戶在選擇其紙箱供應商時，個人感情色彩越來越淡。因為任何行業都面臨著生產過剩不斷升級，淡化“人情因素”，貨比三家選擇價廉物美的紙箱供應商才是唯一標準�；蛟S在不遠的將來，界線分明的“紙箱加工廠的勢力范圍”將不復存在。