馬口鐵印刷中經常出現的三個問題及解決辦法
2007-06-12 00:00 來源:無敵包裝網 責編:中華印刷包裝網
1、套印不準
印刷產品的準確度與產品質量關系重大。隨著多色印鐵機的應用,對套印準確性提出了更高要求,即使是局部的套印不準,也會使印件質量受到影響。印版本身的套印誤差、印版的拉伸變形、滾筒襯墊的不合理、橡皮布質量欠佳、彈性差、易變形;印鐵機調節不當、機件精密度差等等,都可能造成套印不準。
根據印鐵要求,第一塊印版必須有定位十字線,以后印版的十字線均與此十字線重合,調節時應掌握如下原則:
(1)定位力求能伸能落,便于調整;
(2)印版調節方向位置及多少應力求一致;
(3)應采取多松少拉的辦法校版,防止印版調節時因用力過大而造成脫離版夾或變形的弊;
(4)印版調節幅度應掌握超前一些,這樣可以給印版與滾筒貼附留有余量;
(5)側規矩的調節要掌握二點:一是根據馬口鐵的厚度,適當調節彈簧力量的大小;二是規矩與馬口鐵距離一般掌握在 4—5毫米為宜。
2、印滿版產品時馬口鐵與橡皮滾筒發生沾粘的現象的解決辦法:
(1)降低油墨的粘度,適當增加一些調墨油。
(2)檢查一下馬口鐵與印刷壓力是否合理。
(3)調整合適的印鐵機運轉速度。
(4)控制下墨量。
3、印跡色調不正,產生變淺的現象的解決辦法:
(1)檢查橡皮布、襯墊物是否合理或者有變化及位移現象產生;
(2)控制版面用水量;
(3)適當調整一下墨量的輸送情況;
(4)檢查印版對油墨的吸附性及余墨層形成情況。
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