高寶關于膠印生產的設想方案
2007-06-07 00:00 來源：中國新聞出版報 責編：中華印刷包裝網
最近，在德國斯圖加特舉行的2007印刷論壇上，提出的口號是“聯線生產：過去、現在和未來”。高寶印刷機制造商在會上介紹了使用的上光技術以及對未來發展的設想。
高寶的代表在專業會議上除了介紹多種上光的可能性外，又分別講述了模切、裁切、壓槽、壓凸、冷燙箔表面整飾、聯線印張噴墨標識以及重點在包裝印刷中的承印物后勤處理（物流）和其他已實現和最近未來可想象的單張紙膠印生產的設想和方案。
聯線印后加工
高寶市場部經理說：“根據對專家和消費者的詢問表明，經常用單張紙膠印方法印刷和上光的紙盒包裝以及塑料包裝仍有重要意義。”為此聯線過程（上光和印后加工）也具有重要性，因為它能明顯地給用戶帶來生產率的優勢和競爭中的差異化。
事實上，現今大多數的歐洲印刷廠尚未采用整合的上光，使用油性和水性光油印刷上光者居多。UV和其他上光所占比例仍很低，盡管幾年來這種情況有明顯地轉變，如高寶推出的混合上光方法和早已采用的雙上光方法已獲得成功。
工藝過程技術
據高寶單張紙膠印部門負責人稱，現今聯線過程，如打孔、裁切、壓槽、壓折痕和模切的基礎主要以帶有相應工具或模切版的磁性布作為印版。
去年高寶曾在德國印刷雜志上刊登用混合油墨和光油印刷的郵票形式的高質量樣張，其印刷過程是在第一上光機組采用混合的無光和有光光油。在機器的第二上光機組將模切版裝緊在上光版滾筒上。這種“模切方法”的前提是仔細地調準包襯材料的厚度。否則不干膠紙的底紙會被切透。由于混合油墨和UV光油的快速硬透（固化），這種混合技術特別適合聯線模切，與傳統的模切相比，不必擔心油墨和UV光油會堆積在模切版上。
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