原紙表面色差
　　箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產線速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，導致同一批產品在色相上有所差異，如涂布白板紙的白度一般在75%以上。但有時會出現偏藍、偏黃的現象。用白板紙加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨最好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。為了減少同批產品顏色的差異，應盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批次的產品。但是在同一批次原紙數量不夠時，應對不同批次的原紙印刷出的產品進行標注，以示區分，這樣才能確保成型的產品色澤一致。

原紙的輸送、驗收和儲存
　　原紙質量對于紙板紙箱的生產影響較大，其流通也就顯得十分重要。原紙進廠包括了運輸、驗收、儲存的過程。一般紙箱企業并不重視這幾個環節，然而如果在這幾個方面出了問題，造成的損失是無法估量的。紙箱廠和經銷商必須重視這些環節，避免造成不必要的損失。

原紙的輸送
　　原紙在輸送和搬運過程中，必須注意以下幾個方面：裝車時，要單件裝車，排列整齊，堆疊高度應不超過2層，而且要做有效的固定，避免顛簸時發生滑移和翻倒。裝卸及搬運時使用叉車，防止拋擲及滾動，使原紙散件或損壞。裝好后，在貨品上要加蓋雨布，防止途中遇雨受潮及曝曬。

原紙的驗收
　　對于紙箱廠來說原紙的驗收十分重要，不僅可以避免運輸過程中異常而導致的外觀質量問題，同時也可以避免原紙本身存在的質量問題。驗收的項目包括：
　　檢查原紙的品牌、克重、等級、規格、數量是否與定單上的對應項目統一。查看紙品外包裝是否完好，外觀是否有撞傷、破損等問題；卷筒紙是否存在隆起，紙芯變形、松動或突出等問題。打開紙品外包裝，查看原紙是否有荷葉邊或緊邊現象。在某些物理性能方面有特殊要求或有特殊用途的紙品，應嚴格按照原紙的檢測標準進行抽樣檢測，確認其各種指標是否滿足要求。
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