隨著標簽(商標)應用的普及，標簽印刷工藝技術及相關設備日益受到行業關注。標簽印刷最初主要指的是不干膠標簽印刷，隨著標簽行業的發展，標簽產品的種類在不斷增多，標簽印刷涵蓋的范圍也在不斷擴大。如今，包裝印刷市場上的標簽主要包括有不干膠標簽、即涂標簽、票據、模內標簽、膠粘標簽、熱收縮標簽、直接絲網印刷標簽、RFTD標簽以及智能標簽等。其應用領域廣泛涉及到食品包裝行業、生活日用品、醫藥、電子及家電產品、飲料、體育用品、公路交通、航空等許多行業中。

進入21世紀以來，隨著印刷技術的飛速發展，新工藝、新材料的不斷出現以及數字化技術在印刷行業中的應用，使得標簽印刷技術也在發生著日新月異的變化，已逐步形成一種獨立的印刷方式，在包裝印刷行業中占據著極其重要的位置。

解讀標簽印刷行業現狀

據有關資料統計，近30年來，全球標簽銷售額以每年5％～7％的速度增長。21世紀初．全球標簽消耗總量約為204億平方米．其中，美國的標簽消耗總量約63億平方米，歐洲各種標簽的消耗總量約100億平方米。至2005年底．全球各種標簽產量已達330億平方米左右，銷售額達620億美元。全球近十年來主要標簽市場的發展情況如圖1所示。

我國的標簽印刷始于20世紀70年代末期。隨著國內經濟的快速發展，特別是包裝行業和防偽行業的需求劇增，國內標簽市場近幾年來保持著高增長的勢頭，年均增長率均保持在l5％～20％之間。但由于國內標簽行業較國外起步晚，單就年產量來講與世界發達國家相比還有較大的差距。目前，全國雖然有4000多家從事不干膠標簽印刷的企業，但年總產量僅約為10億平方米。

從人均消費量來看，以不干膠標簽為例，在美國，不干膠標簽年人均消費量約為14平方米，歐洲人均消費在10-15平方米，日本約為8平方米。而我國目前的不干膠標簽年人均消費量僅0．5平方米左右，遠遠低于歐美發達國家水平。我國是一個擁有13億人口的大國，試想未來幾年若每人年均消費不干膠標簽增加到2平方米，全國不干膠標簽消費量將達到近30億平方米，是當前全國不干膠標簽總產量的3倍。隨著國內消費水平以及人們生活質量的不斷提高，這是完全有可能實現的。由此可見標簽印刷在國內還有很大的增長空間和發展潛力。

在產品結構上，歐美發達國家的標簽市場中，不干膠標簽均占有主導地位。圖2是2002年歐洲標簽市場產品結構情況，從圖中我們可以看到，在歐洲標簽市場，不干膠標簽占有市場近一半的份額。在美國，也存在同樣的現象，據有關專家預測，至2006年，美國不干膠標簽的市場占有率將增長到70％左右。而在我國，紙質標簽占了差不多85％的市場份額，不干膠標簽僅占到8％左右的比例，其他應用新技術、新材料、新工藝的標簽所占市場份額更小。由此也可以看出，國內標簽產品結構需要調整，隨著新技術的研發和引進，同時根據市場的需要，國內的標簽產品結構必然會發生巨大的變化。

眾所周知，標簽承印材料主要包括紙和薄膜兩大類。近年來，由于環保意識的不斷提高，國際標簽市場上薄膜類標簽的使用呈快速上升的趨勢。從歐美國家標簽市場來看，薄膜類標簽如收縮膜標簽、模內標簽等發展速度非�？�。圖3是歐洲標簽市場幾種主要標簽產品的增長速度，其中，纏繞膜標簽、收縮膜標簽以及膜內標簽的增長速度分別達20％、18％和12％，已超過不干膠標簽產品的增長速度。

目前，標簽印刷基本有三種印刷方式，即以凸版印刷為主的印刷方式，以及柔印、膠印的印刷方式。國內當前仍以凸印為主，柔印次之，少量使用膠版印刷方式進行印刷。從今后的發展趨勢來看，柔印將會在標簽印刷中占據主導地位。隨著相關行業的飛速發展，各種標簽的新產品也可謂層出不窮．如新一代DNA標簽、新型防偽標簽系統、可溶解標簽、RFID無線射頻智能標簽等等。另外，隨著數字印刷技術的不斷成熟和應用領域的逐漸擴大，數字印刷技術與標簽印刷的結合使標簽印刷行業出現了前所未有的全新發展局面。

關于不干膠標簽印刷

自從20世紀30年代美國人發明不干膠材料后，不干膠標簽的應用在全球范圍得到了較快的發展。不干膠標簽也叫自粘標簽，業內人士有時也稱之為”及時貼、即時貼、壓敏紙”等。它是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑．以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。其組成通常包括七個部分：用于改善面材表面性能的表面涂層；正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的面材；涂布在面材背面，起保護面材并防止粘合劑滲透，增加面料不透光性以及增加粘合劑與面材間粘結力作用的涂底層；起連結作用的粘合劑；防止粘合劑粘結在底紙上的涂硅層；起支撐面材作用的底紙保護底紙背面的背涂以及起到宣傳和防偽作用的背印等。不干膠標簽經印刷、模切等加工過程后成為成品標簽，應用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，使用方便，簡單快捷。不干膠標簽可按照其組成材料性能進行分類．常規分類結果如表1所示。

不干膠標簽是目前全球標簽市場的主要產品．全世界范圍內自動貼標機的廣泛應用．帶動了不干膠標簽的蓬勃發展．它在整個標簽市場所占的份額達到了55％左右。我國不干膠標簽印刷始于20世紀80年代初期．自90年代以來．適合自動貼標的不干膠標簽印刷市場發展迅速．帶動了不干膠標簽印刷市場向產業化發展。21世紀以來．國內不干膠標簽市場一直保持快速增長．年增長率在15％以上。不干膠標簽印刷市場已經形成較為完善的產業鏈．在原材料的生產、印刷加工工藝以及相關設備方面都已具備了相當的產業規模。

目前．不干膠標簽有兩種印刷加工方式．第一種為一步式．即從圖文印刷、模切、排廢到切張或復卷，多工序一次完成．設備一端輸入原材料．另一端出成品標簽．這種方式比較適合簡單標簽的生產：另一種加工方式為”兩步式”．即標簽的印刷和模切在兩臺設備上進行．這種方式適合圖文復雜、工序多、批量大的標簽生產。”兩步式加工與一步式”相比．具有可降低成本、減少浪費、提高效率等優點。

全球不干膠標簽的印刷方式主要包括柔印、凸印以及膠印三種。在歐美國家80％的柔性版印刷機用于不干膠標簽印刷。在我國，70％的不干膠標簽采用的是凸版印刷方式．有10％～15％采用膠版印刷．僅有10％一15％采用柔性版印刷。從發展趨勢來看．隨著國內不干膠標簽印刷工藝的逐步成熟．柔性版印刷方式將成為今后不干膠行業印刷高檔標簽的發展方向．為了進一步降低成本．發展迅速的UV柔性版印刷還有代替UV凸版印刷的趨勢。同時．隨著組合印刷技術的不斷完善．曾經需要在多臺機器上印刷加工才能完成的標簽將會在先進的標簽加工設備一一組合印刷機上一次性完成．與單一印刷方式相比將大大節省人力和物力。除此之外，各種新材料、新工藝以及新的印刷設備的出現和應用將給不干膠標簽印刷注入新的活力。

在不干膠標簽市場方面．據統計，目前我國不干膠人均消費量僅0．5平方米左右．與發達國家人均消費10平方米還有很大的距離．發展潛力很大。今后．國內不干膠標簽需求量的增長將主要來自日化行業(日化行業產品對不干膠標簽的需求占市場上不干膠標簽需求總量的30％以上)、超市和物流行業(在歐洲一些物流發達國家，用于可變信息打印的不干膠標簽已經占到不干膠標簽市場總需求的40％以上)、電子電器行業醫藥行業以及防偽等行業。

數字新技術與標簽印刷的結合

數字新技術的應用推動了包裝印刷市場的快速發展。2003年．全球包裝市場各種包裝印刷方式中．柔印占41％、膠印占37％、數碼印刷占10％、凹印占8％、其他印刷方式占4％。與傳統印刷工藝相比．數字印刷工藝具有印刷周期短、浪費少的優點．同時以”按需印刷和可變數據印刷”為特點的數字印刷還可以根據客戶的需要．實現個性化印刷。根據相關專業機構對美國市場的調查，到2006年，多版本和個性化印刷活件將占商業印刷市場的33％．而78％的印刷活件的批量不超過5000份，按需印刷的年增長率達14％。2004年以來．我國數碼印刷市場出現逐步擴大的趨勢，個性化印刷需求急劇增多。有業內人士預測．未來10年．數碼印刷市場需求將以10％左右的速度增長．其市場需求量將超過全部印刷需求總量的60％。數碼印刷產業已從20世紀90年代的啟蒙階段跨入了21世紀的高速成長階段

眾所周知．傳統包裝標簽印刷廠家多采用凸版印刷、絲網印刷以及柔性版印刷等方式．這些傳統加工工藝不僅存在加工過程周期較長、時效性差、工藝復雜、不好掌握等缺點．而且還存在難以實現按需印刷以及熒光油墨、數字文字編碼、條形碼等防偽標識的問題。不僅如此．由于包裝印刷市場競爭的日趨激烈．許多日用消費品、食品、藥品等生產商推出新產品的周期越來越短．更換產品包裝的速度越來越頻繁．這些產品供應商希望標簽印刷者能夠在最短時間內．以最快速度印刷數量不多的設計新穎的新標簽。根據英國PiraInt1．研究所的報告．客戶定制化的包裝和標簽印刷市場將會有爆發式的增長。2004年，全球的市場增長率只有l％．這個數字到2012年有望飛速增長到23％。這些標簽印刷短版活的快速增加．使得平均每一訂單的印量大大減少．訂單的頻率卻大大增加．讓傳統標簽印刷方式難以應付。

解決傳統標簽印刷所面臨諸多問題的有效途徑之一就是將數字新技術與標簽印刷相結合．而這也正是近年來包裝標簽印刷領域出現的最新趨勢之一。在歐洲標簽印刷市場．標簽打樣和短版標簽已經開始采用數碼印刷技術。數字標簽印刷不僅能夠輕松實現彩色圖文印刷和可變數據打�。疂M足市場日新月異的需求．更重要的是因為其眾多的優勢能為企業帶來利益。2005年9,9在歐洲舉行的國際標簽印刷展覽會上．推出并展示了多項在數字領域里的開發，其中惠普Indigo推出了第一臺完全數字化的標簽印刷和紙加工系統。據悉．未來幾年，數碼印刷機將會成為歐洲包裝標簽印刷的主流機型．大約占歐洲包裝標簽印刷機的55％。

與傳統標簽印刷技術相比，數字標簽印刷技術具有許多優勢：首先．改變了傳統印刷的被動、附屬地位．實現了長短版兼顧、個性化印刷以及可變數據印刷，客戶需要多少印多少．充分滿足了用戶對產品細分的需求，擴大了企業的業務范圍；其次．縮短了工作流程，減少了出片、打樣、制版等多道工序的時間和費用．可實現自動化、規模化、集中化生產．提高了生產效率并降低了成本．數碼印標簽每個活件的準備成本只有約150歐元，而傳統工藝則需250500歐元：第三．承印材料范圍不斷擴大．可以實現在紙張、不干膠材料表面，OPP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、ABS(丙希腈、丁二烯、苯乙烯)、PET(聚酯)、PE、EVOH(乙烯一乙烯醇共聚物)以及鍍鋁紙、金銀卡紙和多層膠質疊合物等材料表面印刷．應用更加靈活；第四，可以實現每張不同的編排序列號印刷．數字標簽印刷可以做到每張A4標簽的內容均不一樣．甚至每個小標簽內容也不一樣．如序列號、可變數據部分可采用uV及水印等不同處理方式等．從而輕松實現對產品進行跟蹤、鑒定、防偽、計數等多項實用功能，滿足企業的高科技要求；第五，實現了專色印刷．產品防偽功能強大．通過數字印刷可以實現專色印刷、縮微文字印刷uV油墨印刷、單色或彩色個性化可變信息印刷、水印條碼印刷立體圖像印刷以及以上各種方式的任意組合。除此以外，數字標簽印刷還可以有效提高標簽印刷的精度．與特殊油墨結合生產出更精美的標簽產品。數字標簽印刷的整體設計工藝確保了在各種工業生產環境中都能應付自如。

數字成像技術為包裝印刷業帶來了革命性的新變化．也給包裝標簽印刷廠商提供了全新的更加廣闊的發展空間。隨著數碼印刷技術的發展和完善．用數碼印刷機印刷標簽必將成為標簽印刷廠商的新選擇．數碼印刷技術也必將會在標簽印刷業中得到越來越廣泛的應用。一(作者單位：西安理工大學印刷包裝工程學院)