眾所周知，要想使印刷高產低耗優質，人的因素是很重要的，因此，操作工對生產工藝的了解和設備操作的熟練程度直接影響產品質量和效率。在印刷過程中，首先要保證設備的各工作部位調整處于最佳狀態，其次對印刷過程中隨時出現的問題能及時正確地處理，同時操作者應熟悉柔印所用的油墨的性能特點，熟練掌握其調整，才能保證生產順利進行。

４、印版質量及網紋輥配置對產品質量和效率的影響。

印版制作質量會直接影響產品質量和產量。首先各種型號的版材對于各種油墨、承印物及圖文的適應性是不同的，應根據不同產品的圖文類型、承印材料、油墨的不同選擇相應型號的版材。其二，制版質量的好壞直接影響印刷質量和印版耐印率，特別是連續調網點、細小文字尤為明顯。

網紋輥的配置是保證質量和效率的基礎。網紋輥是柔印機的核心部件，其作用是供墨，其配置合適與否至關重要。應根據產品不同特點配置相應線數的網紋輥，線數過高或過低會表現為供墨量過大或過小，而墨量過大或過小都會造成印刷中很多問題，如圖文上臟或色差，進一步導致浪費增加。配置網紋輥的具體依據是：圖文類型、油墨種類、承印物類型。

以上列舉的只是一部分，而影響產品質量和生產效率的因素是多面的，并且在生產過程中會有很多意想不到的問題會出現，當出現問題時應從表面現象分析依據理論判斷問題根源，從而及時準確處理問題。

四、柔性版技術發展方向

任何一種科學技術的應用都會有一個從無到有和進一步完善的過程。柔性版印刷也不例外，從前一個世紀的苯胺印刷至今天的柔性版印刷，柔印工藝經歷了兩個世紀的發展歷程。隨著印刷包裝產品設計趨向精美高檔復雜化，對柔印也提出了更高的要求。針對這些要求，現代柔印設備也趨向多功能、復雜化，即一臺柔印機不單是柔版印刷，還會同時配備膠印機組、凹印機組、絲印機組、輪轉燙金、聯機模切、起凸等，這進一步拓展了柔印產品的范圍，提高了柔印產品的質量和檔次。柔印工藝的發展同時促進了相關產業的發展，比如印機制造、油墨制造、版材及制版工藝技術等。這種復合式柔印機短期內不能充分發揮它的生產能力，但隨著科技的發展和進步，未來的柔印一定是高效、優質、低耗的，并為企業創造更好的經濟效益。