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影響印刷品光亮的因素

2007-01-31 00:00 來源：廣東印刷網責編：中華印刷包裝網

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三、操作工藝不當和設備存在不良因素造成的產品上光亮度不足

1、機器速度開得過快造成的上光亮度不足。上光機速度與產品上光的亮度也有一定的關系，機器速度開得快，輸紙時，紙面與上油（涂布）輥的接觸時間就短，紙面的吸油量也就少，上光的亮度相對也就差一些，尤其是紙面吸油性較強的紙，表現得特別明顯。所以，紙面吸油性較強的紙，上光時，機器的速度相對就得開慢一些，以提高產品上光的亮度。

2、機上的輥隙調不準造成的上光亮度不足。上光機的涂布輥與襯輥和計量輥之間的間隙是否合適，也直接影響到產品上光亮度的好壞。如涂布輥與襯輥的間隙調得太大，就容易使上光的紙面與涂布輥接觸不良，使紙面吸油量相應就減少。涂布輥與計量輥之間的間隙大小，則決定著上光油涂布量的大小，所以，應根據紙面吸收性的強弱，調整涂布輥與計量輥間隙的大小，才能確保產品上光的亮度。

3、設備不良造成的上光亮度不足。當機器上的輥體存在磨損、彎曲或偏心情況，以及輥的軸頭、軸套磨損、松動出現跳動現象等，也都會引起涂布輥與襯輥和計量輥之間間隙的不穩定，造成上光時的涂布不均勻，產品表面就缺乏亮度。對此，應通過認真的觀察和分析，對故障現象采取相應的措施予以消除。如果橡膠輥體存在磨損、變形，可進行加工車圓。若無法修正的應去除膠體后，重新鑄制。對輥體彎曲變形的，應進行矩正糾偏。對輥軸頭、軸套出現磨損的可進行機械加工予以修復，以消除因輥軸松動、間隙造成的上光油涂布不正�，F象。

綜上所述，影響產品上光亮度的原因是多方面的，有一種不良因素構成的，也有多種不良情況并存造成的。所以，正確認識影響上光亮度的若干情況，在生產工藝、操作技術方面采取相應的措施，進行預防和控制，不僅可較好提高產品的上光亮度，而且可有效地減少和避免這樣或那樣的弊病出現，提高生產效率。