UV（紫外光固化）上光油是80 年代后期興起的新型上光涂料，這種上光涂料則敷于印刷表面，通過紫外光的瞬間照射，涂料內部結構發生交聯反應，立即生成具有堅固光澤的薄膜層。這種光固化上光油無溶劑揮發，上光固化速度快、生產效率高，而且光澤度、耐磨性等各項耐候性能均屬上乘。在銅版紙及高檔涂層上的上光效果甚至超過覆膜效果，在高檔次高質量印刷品上光中使用量越來越大，有些地區的用量甚至超過水性光油。

輻射固化型上光油有紫外線（UV）固化上光油和電子束（EB）固化上光油兩種。它們均為分子量較低而固體成分較高的上光油。其上光膜的硬化成型是通過紫外線照射或電子束碰撞固化而成的，干燥能量較低。在整個固化過程中，該類上光油放射性極小，幾乎不污染空氣，其固化膜因交聯度大而硬度高，光亮性也很好。

紫外線上光涂料內的固體材料幾乎占了100%，由多種具有高活性的小塑料粒子（丙烯酸鹽）、光致引發劑、各種添加劑和活性稀釋劑組成。紫外線上光技術使用短波激勵紫外線使上光涂層干燥，干燥過程是化學反應過程。在這個化學反應過程中，通過光致引發劑和紫外線的作用產生原子團，從而導致烯酸鹽相互結合，這個過程也稱作游離基鏈式聚合反應。

紫外線上光涂料的優點是：涂層光澤度高、緊固耐久、干燥快速、不需要噴粉、耐磨性非常高、無溶劑，也適用于塑料或金屬板等非吸水性印刷材料。

紫外上光油的缺點是：上光成本較高、能量消耗較大、有味、必須考慮健康和操作安全性，產品回收有限，如果輻射不充分不能進行后期干燥。

此外，還有紫外光固體100%光油和紅外固化43%水性上光油。其紫外光固光油有高光亮、高速高光亮和亞光型。其中有可燙金、可粘合和對各種油墨有粘附力強的品種。紅外光固油墨具有中低亮度打底可粘合和高光亮兩種。粘合劑，紫外移位外固化上光油因其突出的環保性受到企業歡迎。

這些產品有：適用于粘接紙板與OPP 膜的100%固體含量的PU 高粘度粘合劑，45%固體丙烯酸水基粘合劑，用于軟包裝的PV100%固體量的雙組分硬化劉和單組分粘合劑。