Cpp114-中華印刷包裝網 高振軒

  在工業生產蓬勃發展和人民生活水平普遍提高的工業社會中，印刷業在國民經濟中占有重要地位，絢麗多彩的印刷品在給人類帶來文明的同時，也造成了環境污染，雖然隨著技術的進步和市場的發展，我國的印刷工業在近年來取得了長足的進步，但是，與發達國家相比，無論是印刷設備的研發、生產，還是印刷車間的環境污染以及印刷耗材特別是用量最大的印刷油墨的環保問題尚有很大的差距，這一切皆給我國印刷工業的發展帶來了巨大的挑戰和機遇。對于印刷耗材而言，特別是印刷油墨，研制生產各種符合環保要求的新型材料，是一個巨大的機遇。值得欣喜的是，在印刷油墨領域，對原有的配方、生產工藝、原材料、干燥方式等方面的改造，現在均已提到議事日程上。然而，從環保的角度來看，印刷油墨仍然存在著巨大的發展空間。

  現狀：國內印刷車間環境不容樂觀

  目前在我國，印刷過程中大量使用的油墨基本上是溶劑型油墨，這些溶劑型油墨的有機揮發物沒有處理，直接排入車間空氣中，不僅對生產環境造成一定的影響，對工人的健康也將有極大的危害。這是因為這些溶劑型油墨含有50%～60% 的有機揮發性物質，另外，在實際的生產過程中還通常加上調油墨黏度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，油墨所散發出來的揮發性組分的總含量甚至高達70%～80%。

  這類印刷廠中的苯類化合物嚴重超標，按照國標要求，工業生產車間中苯的最高容許濃度為1 0 m g / m ³、甲苯為1 0 0 m g / m ³ 、二甲苯為100 mg/m³，這些印刷廠的苯平均濃度超過國家標準2.2倍、甲苯超過國家標準4.2倍、二甲苯平均濃度也超過國家標準。從醫學角度來說，這會對印刷工人的健康帶來極大的不可逆轉的傷害。

  另外，最新的研究結果表明，現實生產中的其他重金屬的超標也將導致印刷環境的惡化，甚至影響操作人員的健康。

  總之，在印刷行業中有害氣體的排放、有害液體和固體的使用及其廢棄物的排放，均對人的健康和生存環境構成嚴重的威脅。這種環境問題不僅涉及到人類文明的未來，也將涉及到企業的生存與發展。因此，我們必須考慮印刷業的環境保護問題，擬訂切實可行的有力措施。

  未來：油墨需走新研發方向

  在油墨的生產和研制工作中，為了符合VOC法律的要求，西方國家目前在油墨配方和干燥系統中作了很大的改進，當今使用的比較多的油墨有以下幾類，也是未來印刷油墨的研究開發新方向。

  一、UV 固化油墨

  UV 油墨是近年來迅速發展的一種環保型油墨，它以瞬間固化（干燥）、不含揮發性溶劑、應用簡單方便等特點迅速占領市場，UV 油墨包括UV 磨砂、UV 冰花、UV 發泡、UV 皺紋、UV 凸字、UV 折光、UV 寶石、UV 光固色墨、UV 上光油等特種包裝油墨。在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用網印工藝手段將UV 油墨印在其表面上，經紫外線干燥設備光照處理后，產生一種別具一格的視覺效果，顯得高雅、莊重、華貴。產品主要應用于高檔且精美別致的煙、酒、化妝品、保健品、食品、藥品等包裝印刷。

  1. 組成

  UV 油墨就是在UV 光的照射下，發生交聯聚合反應，瞬間固化成膜的油墨。它主要由光聚合性預聚物、感光性單體、光聚引發劑、有機顏料及添加劑等組成。其中光聚合引發劑是整個UV 油墨中最重要的組成部分，是光聚合反應的開始。

  2. 應用特點

 １）瞬間固化，生產效率高。

 ２）不含揮發性溶劑；不會有溶劑侵蝕破壞印刷物；不會污染人體及環境。

 ３）油墨不會塞網，故可用很細的網目印出最佳品質的線條。

 ４）油墨濃度穩定，不會因濃度的不同而造成不均勻現象。

 ５）油墨不會干掉，無溶劑的惡臭味。

 ６）光固化速度極快，UV設備體積小，占用廠房空間少。

 ７）UV 燈散發出的熱不會對印刷物造成損壞。

 ８）透明或半透明性的油墨，硬化速度快,色彩效果好。

  雖然UV 油墨有如此之多的優點。但目前也有其不足之處，UV固化油墨成本較高，使用過程較常規油墨復雜。

  3. 固化機理

  UV 油墨對UV 光是選擇性吸收的，它的干燥受UV 光源總能量和不同波長光能量分布的影響。在UV 光的照射下，UV 油墨中的光聚合引發劑吸收一定波長的光子，激發到激發狀態，形成自由基或離子。然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預聚物和感光性單體等高分子變成激發態，產生電荷轉移絡合體。這些絡合體不斷交聯聚合，固化成膜。 

  4. 未來展望

  目前UV 油墨印刷仍存在一些缺陷，尚需加以改進。主要的發展方向有：開發低刺激活性單體，避免油墨生產者和使用者發生過敏反應或被灼傷；開發UV 光固化色墨用光引發劑，提高引發效率，有利于色墨深層固化；開發陽離子及陽離子自由基UV 光固化體系，因為陽離子光固化體系具有不受氧阻聚影響，表面固化性好，對人體皮膚刺激性小，固化后墨層內應力小體積收縮小,柔韌性和附著性好等優點；開發無刺激、無污染、更安全的水性UV 油墨；改進油墨對承印物的附著性，研究開發固化收縮小、附著力強的UV油墨。 (divid)