目前，許多印刷企業經常忽略絲網印刷方法，而將關注的焦點放在數字印刷技術上。

在復制原稿的過程中，每種印刷方法對墨層厚度都有一定的要求。然而，與其他印刷方法所不同的是，絲網印刷對墨層厚度的控制卻更加靈活。通常，其墨層厚度范圍為1～300 μ m，印刷幅面從幾微米至幾平方米不等。除此之外，絲網印刷的承印物也極其廣泛。惟一需要注意的是印刷時，油墨顆粒必須能夠通過絲網網孔。

盡管絲網印刷有著諸多優勢，但數字印刷對絲網印刷的沖擊還是誘使一些企業輕易地放棄了絲網印刷技術，轉而將噴墨印刷作為企業未來發展壯大的必由之路。然而，這樣做很容易使企業處于被動地位。

隨著數字技術的進步，數字印刷對技術操作水平的要求逐漸降低，并開始向數量眾多且日益增長的制造商開放市場，而且這樣一個巨大的利潤空間在此前的3、4年內已被瓜分。之所以會出現這種情況，主要是因為僅僅停留在技術層面所要花費的費用是十分巨大的，這需要銷的輪廓，從而降低生產率。

技術組合

絲網印刷和數字印刷結合后，其最大的潛在成功點在于，可以用數字技術進行打樣，然后再輸出膠片，制絲網版，進行絲網印刷。傳統絲網印刷打樣需要花費大量的成本。后來，通過使用杜邦系統將色粉混合成近似的PANTONE 配色系統，然后將其放入溶液中，最后就可以印刷到承印物上了。這些技術使得獲得準確的有關絲網印刷如何完成工作的描述變得不可能了。

然而，數字打樣技術的不斷完善，給更加真實地模擬絲網印刷成像帶來了機遇。通過復制供應商提供的三原色油墨的密度和色調，RIP輸出系統實際上是從一個特定的角度對這種方式予以解釋。這個系統還能夠為個性化的絲網印刷/組合承印物提供標準的曲線，從而帶來更為接近絲網印刷成像的打樣樣張。在有技術人員控制的前提下，還能把個性化絲網印刷所特有的東西加到系統中，使其有更進一步的發展。

絲網印刷企業只有有效地利用數字技術才能在降低成本的同時，提高收益，也只有這樣才能迎接數字印刷帶來的挑戰，在激烈的市場競爭中占有一席之地。同時，印刷企業在圖像復制—領域還可以擴大市場占有率，為客戶提供滿意的、綜合性的解決方案，而不僅僅是絲網印刷或者數字印刷。這也是我們不斷尋找的完美的解決方案。 (Trancy)