年代中期，大量新技術、新產品涌入國內，很多精密機械及電子設備表面均貼有一層透明塑料膜，該塑料膜表面涂有一層弱粘附力的壓敏膠粘劑，雖與其它普通的壓敏膠粘劑制品無多大區別，但有其特別之處，它們是：

　　1.針對不同物質表面特性，具有合適的粘附力；
　　2.有較好的耐候性、可加工性，數月或久貼后剝離力(粘附力)變化不大，易于剝去；
　　3.對被保護材料表面呈惰性，不與該表面發生反應，不腐蝕、不污染物質表面；
　　4.對被保護材料有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不脫落，不起翹；
　　5.壓敏膠粘劑與基材結合強度大，剝去時絕無壓敏膠粘劑殘留；
　　6.基材和壓敏膠粘劑具有優異的力學性能，以滿足各種二次加工要求；

　　該塑料膜后被業內人士稱之為壓敏保護膜。其主要作用是防止被保護材料在制造、搬運、貯存和二次加工過程中被劃傷和污染。該產品品種多樣化，性能各異，有著廣闊的市場前景。但當時國內根本無此產品供應；二是無此項技術；三是國內還沒有能夠專門生產這種保護材料的涂布機。要想在此技術上有所突破須進行以下三方面研究：
　　1.弱粘附力的乳液型丙烯酸酯保護膜專用壓敏膠粘劑的合成與制造技術；
　　2.以聚烯烴塑料膜為基材的涂布、干燥、收卷、切割等工藝技術；
　　3.設計制造能夠生產聚烯烴塑料基材保護膜的涂布機。

　　在上述研究的基礎上，在以下幾方面取得了突破：
　　1.完全掌握了乳液型丙烯酸酯保護膜專用壓敏膠粘劑的合成與制造技術；
　　2.解決了乳液型壓敏膠粘劑與低表面物質聚乙烯塑料膜的粘結問題。保證了保護膜在一年的使用期內不脫膠；
　　3.解決了隨著貼附時間增長，壓敏膠粘劑與被保護材料結合力增大的技術難題，保證了保護膜容易剝離；
　　4.完全解決并掌握了熱塑性基材受熱狀態下的涂布、干燥、收卷和切割技術難點；
　　5.設計制造了涂布寬度達1000mm的無張力涂布機，為連續工業化生產保護膜創造了良好的硬性條件。

　　該種保護膜具有以下特點：
　　1.基材采用黑色高強度聚乙烯塑料膜，以防止紫外線輻射，提高耐候性；
　　2.壓敏膠粘劑為天然橡膠，保質期僅為6個月；
　　3.基材的伸長率小，抗拉強度大，以保證保護膜隨彩板軋制過程中交變擠壓下不破碎，不脫落，不脫膠；
　　4.壓敏膠粘劑為溶劑型，以解決軋制過程中耐水性問題和使用周期長等困難。

　　進入90年代，國內經濟迅速發展。市場對保護膜需求大量增加，用戶也逐漸變得成熟，懂得了應根據不同材料的特性選擇不同性能的保護膜。

　　經過研制，第三代保護膜技術應運而生，該技術有以下特點：
　　1.數種不同型號壓敏膠粘劑膠水供選擇，以適應不同被保護材料的表面特性，制得的保護膜更加易于滿足保護膜的六大特性；
　　2.調配更加簡單，根據需要可以生產制造出一系列不同剝離力的保護膜；
　　3.壓敏膠粘劑與聚乙烯塑料膜基材結合牢度更強，更可靠；
　　4.保護膜基材多樣化。

　　90年代中期，PVC塑料型材門窗以其優異的性能、漂亮的外觀、適中的價格在國內得到了市場的廣泛認可。而其在擠出制造、門窗組焊、運輸、貯存和建筑施工過程中，由于中間環節多，使用周期長，又多暴于露天，極易被機械劃傷、褪色。特別是在建筑施工過程中，焊接的火花和水泥容易殘落在塑料門窗的表面，極難清除。傳統方法的硬性鏟刮，其結果是損傷塑料門窗表面，破壞了美麗外觀，給用戶造成不良印象；另一方面，由于建筑施工周期長，塑料門窗長時間暴露在戶外，易褪色變暗，給用戶一種陳舊感。

　　固此在該行業中大力推廣應用壓敏保護膜，顯得十分重要。于是一種新型的塑料型材專用保護膜研制成功。該保護膜考慮到了PVC材料的特性和門窗加工使用周期長的特點，提高了壓敏膠粘劑的初粘性、易剝離性和耐候性。具有以下特點：
　　1.保護膜具有較好初粘性，容易貼附；
　　2.采用特殊材料，控制了壓敏膠粘劑對PVC型材表面的快速粘附，因而容易剝離；
　　3.加入防老劑，減緩壓敏膠老化速度，保證壓敏膠粘劑在保質期內不發生因結構破壞而脫膠；
　　4.采用特殊錨固技術，提高壓敏膠粘劑與基材的結合牢度，保證在保質期內不發生因界面破壞而脫膠；
　　5.壓敏膠粘劑全部采用對PVC型材呈惰性的物質制造，避免與PVC型材發生親和反應和腐蝕作用；
　　6.經過大量的熱老化、輻射老化、濕老化等科學試驗和自然存放試驗，制造出了以黑白共擠聚乙烯膜為基材的保護膜，較乳白色聚乙烯塑料膜、透明聚乙烯塑料膜、BOPP塑料膜為基材制得的型材保護膜性能更優越，耐候性更好，容易滿足制造、加工、安裝使用周期長的特點。