3．柔印油墨

我國的柔印油墨以水性油墨為主體，溶劑型的柔印油墨市場占有率很小。由于以往我們對環境保護的重視程度和對有機揮發性物質的危害性認識不夠，相關的環境保護法律和法規尚未完全建立，使得以水基油墨為主體的柔印油墨的增長速率比預期值低。目前柔印油墨以瓦楞紙箱、折疊紙盒、標簽印刷為市場主體。雖然發展速度相對比較快，但在油墨總量中所占有的百分率不高，和美國等采用水性柔印油墨較多的國家相比差距比較大。進口的柔版印刷機價格比較高，而國產機器的品種、性能、質量尚有差距，油墨又以中低檔產品為主，高檔產品較少，給人以只能印刷中低檔印刷品的錯覺，這也是影響其發展的一個因素。近幾年來，不斷高漲的環保呼聲有助于促進柔印油墨的發展�，F在，柔印油墨的產量還只占總油墨產量的6％～8％左右。

4．網印油墨

網印(網孔版印刷)油墨是近十幾年來在我國很活躍而且發展很快的油墨種類，導電油墨、阻焊油墨、射頻識讀標簽(RFI D標簽)油墨、光盤印刷油墨等在電子工業中有廣闊的應用前景。網印油墨在織物印花方面的應用也有很大的進展，特種印刷油墨(如陶瓷、玻璃油墨， 塑熔油墨， 移印和轉印油墨)和有特殊效果的油墨(如珠光、熒光、金銀色、磨砂、鏡面、浮雕、冰花油墨)發展也很迅速。傳統的乳液謄印油墨已被淘汰，但是與計算機和數字化技術結合起來的整機型的新型速印機，在機關印發文件和學校印制試卷等教學方面出現新的市場機遇，使乳液型速印機用油墨又有了新的發展。網印油墨的生產量約是總油墨生產量的6％～8％。目前仍有一定量的高檔油墨或特種用途的油墨需要進口。

5．輻照固化油墨(UV和EB油墨)

U V油墨(紫外光固化油墨)是這幾年來發展最快的油墨門類，年增長率在20％以上，已占油墨總量的5％～7％。其中光油占50％左右，其余油墨中網印uV油墨和膠印油墨各占一半。近兩年，柔印UV油墨也已見于市場。印刷品用光油上光既提高了印刷品的外觀又增加了耐磨性，是這幾年來采用較多的一種方式，尤其在包裝印刷品上，uV光油更受歡迎。目前能大批量生產且產品質量比較穩定的uV油墨廠家并不多，技術和人材的積累尚需要時間。標簽、不干膠、高檔香煙、化妝品、藥品和食品的外包裝印刷是其目前的主要市場需求。

E B油墨(電子束固化油墨)在國外已經有工業化生產和應用，由于它不用或者少用光引發劑，從而避免了因光引發劑及其反應殘余物的遷移和散發出氣味等問題，因而在食品和藥品包裝上頗受歡迎�，F在我國在EB油墨方面已經有研究和開發，但還沒有形成工業化生產。

6．噴印油墨

噴印油墨發展也很快，油墨產量有段時間曾增長得非�？�，產品的附加值很高，企業的經濟效益很好。生產的產品不僅有在普通打印機上用的黑色噴墨，而且還有各種彩色的噴墨，不僅有染料型油墨，還有顏料型油墨。但近幾年來由于價格的惡性競爭， 使利潤迅速下降，從而也大大影響了產品的技術進步和新產品的開發。該領域中由于國外噴印機制造廠常常本身又是噴墨制造廠或者是噴墨制造廠和噴印機器制造廠結成的聯盟，技術上壟斷比較嚴重，國產噴印機和油墨都很難形成自己的品牌，這是發展的阻力。但是它必竟是和數字化技術緊密聯系在一起的，其發展是無需置疑的。數字化噴墨用在制作大型廣告、海報和宣傳畫方面已經是到處可見。在印刷行業中，用和計算機結合的噴印技術制作印前樣稿，隨后再分色、制版和印刷，可以大大方便印前工序，對于印刷工業本身也是一個重大的推進。在織物上直接噴繪印花是印花技術上的一次帶革命性的新突破。

7．特種油墨

防偽、印鈔等特種油墨發展比較快，尤其是采用新的防偽技術與油墨制造、應用的結合，形成了很多個性很強的新技術品種。

8．其他品種油墨

商業票據印刷也是發展較快的行業，商業印刷在國內已構成印刷體系。至于專用油墨，一些大規模油墨廠都有專門生產，但專業生產廠較少。

凸版印刷除特殊要求，如燙金等，普通印刷品已經很少采用，有些現有的印刷機采用膠印油墨代替原有凸版油墨(鉛印油墨)來印刷。 (divid)