②膠版印刷通過油水不相溶的自然規律，在圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面的印版上。圖文部分只吸附油墨，空白部分只吸附水，再經橡皮布將圖文部分的油墨轉移到承印物上的印刷技術。膠印由于壓力較大，且要使用潤版液對瓦楞紙板的強度影響很大，一直不適合在瓦楞紙板上印刷。但近年來隨著印刷機制造技術和瓦楞紙板技術的發展，膠印技術在微型瓦楞紙板上的印刷取得了突破。在微型瓦楞紙板領域將會取代柔性版印刷。與柔性版印刷相比，使用直接膠印的包裝印刷品，具有圖像清晰精美，色彩艷麗，層次豐富，視覺效果好，形成的紙箱強度好、質量輕、棱角分明等．并逐漸成為高檔商品包裝箱的主要印刷方式。例如在曼羅蘭ROLAND700、900和高寶利必達105上都能進行直接膠印。但是由于膠印的較大印刷壓力和印刷中要使用潤版液，受壓和吸水都會使瓦楞紙板的強度下降。因此，目前直接膠印還只能在具有很高強度超薄的微型瓦楞紙板上印刷，且要使用有較強壓縮性和良好吸墨轉移性能的特制橡皮布，以防止瓦楞紙板強度的下降和”搓衣板”現象的出現。

2．預印工藝

目前包裝盒上的圖案越來越精美，層次豐富細膩，網線精細，為滿足這個要求，許多包裝印刷企業采用瓦楞紙板預印工藝。即先印面紙再進行黏合成紙板，這樣可解決產品質量偏低的問題。預印工藝流程：面紙印刷一印刷面紙與瓦楞紙貼合一模切開槽一釘箱。

瓦楞紙預印包括膠版印刷、柔性版印刷和凹版印刷預印。

①膠印預印

膠印預印一般先用單張紙膠印機印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機復裱瓦楞。這個工藝在紙箱印刷質量上能取得很好的效果，印刷品非常精細，加網線數可達200線／英寸，制版容易，并且可以進行印刷表面后加工如覆膜、上光等。印刷質量穩定容易控制。但會產生另外的問題如工藝復雜，生產時間長，不適合采用聯動生產，生產效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產成本高、紙箱強度低、廢品率高，勞動強度大、生產所需場地大等缺點，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷在國外使用已越來越少。但是在我國由于勞動力成本低，單張紙膠印機的使用非常普遍，膠印技術比較成熟，因此用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱有很多地方還是采用這種印刷方式。

②柔性版印刷預印

柔性版印刷預印就是使用柔性版印刷機在卷筒紙上進行印刷，并收成卷筒紙形式，再將印好的卷筒紙作面紙上瓦楞紙板生產線做成瓦楞紙板，再模切成箱。柔印預印有三種方法：

a．機組式柔性版印刷機

這種印刷機類似于機組式多色膠印機的排列，每個色組按順序排列成一線，每個色組相互獨立．色數多少可以任意組合，由于色與色間距離大，有利于干燥．印刷速度快，但是套印精度不如衛星式好。

b．衛星式柔性版印刷機

這種類型印刷機就是中心有一個共用的大壓印滾筒，各色的印版滾筒在其四周。衛星式由于共用壓印滾筒套印精度很高，可達±0．05mm．承印材料廣泛，可適用從30～700g／㎡的紙張和紙板，印刷調節時間短．材料損耗少，是目前最主要的預印方式。

c．層疊式柔性版印刷機

這種印刷機就是將各個獨立的印刷機組一層一層地以上下組合的形式裝配起來，各色組相互獨立、干燥及時、印刷快、占地面積少、易與其他工序配合、適用范圍和套印精度不如衛星式。

d．柔性版印刷預印的特點

柔性版印刷在近年來發展非�？� 由于具有干燥快．印刷速度快、綠色環保、成本低等特別適合于大批量包裝的瓦楞紙板印刷。具體有以下特點：

◆ 使用水性墨。水性油墨主要溶劑是水不含揮發性的有機物．無毒、無污染是一種綠色環保油墨 水性油墨具有良好的印刷適性．印跡的抗水性、耐磨性良好．是一種理想的印刷油墨。

◆承印材料范圍廣。可承印30～700g／㎡的紙和紙板。

◆ 可印刷大幅面、多色高質的印刷品。目前國外最新機器的最大幅面已達2．4m．最多色數可達8色。

◆EpB0品圖文精細，一致性好，色彩鮮艷。

◆生產的紙箱耐壓強度和耐沖擊強度大。

◆EpB,J速度快，產量高。速度可達250～400m／min�！� 機器結構簡單、操作容易、質量易控制、印刷成本低。

◆高光和暗調的網點易損失 適合8％～85％階調區域的復制。

◆ 不能復制過于細小的文字．線條。由于柔性版在印刷中會變形，細小的文字線條易發生變形、擴大、糊并。

◆ 數字式直接制版技術和印版套筒技術的出現使得印刷質量和印刷速度進一步提高，基本上能印任何產品。