聚焦日照華泰紙業發展歷程(三)
2006-11-15 00:00 來源:日照日報 責編:中華印刷包裝網
節能降耗創建節約型企業
節約是經濟全球化的必然要求,企業只有通過節約才能降低生產成本,獲得生存空間,推動企業持續健康發展,為建設節約型社會做出應有的貢獻。
今年來,日照華泰紙業有限公司根據國家建設"節約型社會"的號召,提出了"十一五"期間成本降低30%,2006年成本降低10%的目標。為實現這一目標,該公司細化目標措施,嚴格獎罰考核,實行以成本考核為核心的利潤核算辦法,將指標層層分解量化到機臺、班組和個人,與個人工資直接掛鉤。自3月份開始,公司又在全廠范圍內組織開展了"雙增雙節,建設節約型企業"活動,按照機臺歷史最好水平,制訂消耗定額和獎懲考核措施,鼓勵各單位節約挖潛、節能降耗,生產成本得到進一步降低。日照華泰紙業有限公司還大力發展循環經濟。如:公司1760紙機二車間通過技術改造,將原先白白放掉的網下白水全部回收、循環利用,單位水耗大幅度下降,噸紙耗水由去年同期的24方下降到目前的11方。公司動力部門對大功率、高耗能電機進行節能改造,由滑差式調速控制改為變頻式控制,改造后僅堿回收車間一臺電機月節電就達3.7萬度。
今年1-9月份,日照華泰紙業有限公司噸機制紙(包括漿)耗電756度,耗水75.3立方米,耗汽4.16噸,預計全年噸機制紙(包括漿)耗電755度,耗水74.5立方米,耗汽4.15噸,較2005年噸機制紙(包括漿)分別下降電19度、水55立方米,蒸汽0.95噸。2006年全年預計節電372萬度,節水131萬立方米,節汽6.4萬噸。
自主創新尋求新的增長點
創新是企業發展的永恒主題。日照華泰十分重視技術改造和創新工作,注重以挖掘現有設備潛力、研究應用"四新"技術為突破口,尋找新的效益增長點。
兩年多來,日照華泰公司共投入資金2000余萬元,對8條生產線進行了大修改造。通過改造,有效地穩定了設備運行質量,大大提高了產品質量和產量,創造出良好的經濟效益。如:2640紙機車間是公司的主力生產車間,原來紙機車速僅能開到300米/分鐘,月產量1800噸。通過改造,目前紙機速度已經達到400米/分鐘,月產量提高到2300噸,增長近30%。從年產量上看,2005年公司共完成產量7.6萬噸,比2003年的4.3萬噸提高了近65%,今年產量預計將超過8萬噸,經濟效益十分明顯。
在科研創新方面,公司舍得投入,在當前原材物料價格普遍上漲的情況下,通過不斷推廣應用新材料、新工藝、新技術降低生產成本,取得良好效果。酸性施膠是造紙流程中一種陳舊落后的工藝,近年來公司對這種工藝進行過多次改造都沒有獲得成功。今年,公司通過外請內聯,組織技術部門和車間進行聯合攻關、多次試驗,終于攻克了這個技術難題,在各個車間成功推廣應用了中性施膠工藝,徹底改變了長期依賴酸性施膠的歷史,既提高了產品質量,又降低了生產成本。2005年,公司技術中心被評為"市級技術開發中心",科研能力得到明顯增強。目前,公司正在積極申報"省級技術中心",為進一步提高自主創新能力創造條件。(divid)
節約是經濟全球化的必然要求,企業只有通過節約才能降低生產成本,獲得生存空間,推動企業持續健康發展,為建設節約型社會做出應有的貢獻。
今年來,日照華泰紙業有限公司根據國家建設"節約型社會"的號召,提出了"十一五"期間成本降低30%,2006年成本降低10%的目標。為實現這一目標,該公司細化目標措施,嚴格獎罰考核,實行以成本考核為核心的利潤核算辦法,將指標層層分解量化到機臺、班組和個人,與個人工資直接掛鉤。自3月份開始,公司又在全廠范圍內組織開展了"雙增雙節,建設節約型企業"活動,按照機臺歷史最好水平,制訂消耗定額和獎懲考核措施,鼓勵各單位節約挖潛、節能降耗,生產成本得到進一步降低。日照華泰紙業有限公司還大力發展循環經濟。如:公司1760紙機二車間通過技術改造,將原先白白放掉的網下白水全部回收、循環利用,單位水耗大幅度下降,噸紙耗水由去年同期的24方下降到目前的11方。公司動力部門對大功率、高耗能電機進行節能改造,由滑差式調速控制改為變頻式控制,改造后僅堿回收車間一臺電機月節電就達3.7萬度。
今年1-9月份,日照華泰紙業有限公司噸機制紙(包括漿)耗電756度,耗水75.3立方米,耗汽4.16噸,預計全年噸機制紙(包括漿)耗電755度,耗水74.5立方米,耗汽4.15噸,較2005年噸機制紙(包括漿)分別下降電19度、水55立方米,蒸汽0.95噸。2006年全年預計節電372萬度,節水131萬立方米,節汽6.4萬噸。
自主創新尋求新的增長點
創新是企業發展的永恒主題。日照華泰十分重視技術改造和創新工作,注重以挖掘現有設備潛力、研究應用"四新"技術為突破口,尋找新的效益增長點。
兩年多來,日照華泰公司共投入資金2000余萬元,對8條生產線進行了大修改造。通過改造,有效地穩定了設備運行質量,大大提高了產品質量和產量,創造出良好的經濟效益。如:2640紙機車間是公司的主力生產車間,原來紙機車速僅能開到300米/分鐘,月產量1800噸。通過改造,目前紙機速度已經達到400米/分鐘,月產量提高到2300噸,增長近30%。從年產量上看,2005年公司共完成產量7.6萬噸,比2003年的4.3萬噸提高了近65%,今年產量預計將超過8萬噸,經濟效益十分明顯。
在科研創新方面,公司舍得投入,在當前原材物料價格普遍上漲的情況下,通過不斷推廣應用新材料、新工藝、新技術降低生產成本,取得良好效果。酸性施膠是造紙流程中一種陳舊落后的工藝,近年來公司對這種工藝進行過多次改造都沒有獲得成功。今年,公司通過外請內聯,組織技術部門和車間進行聯合攻關、多次試驗,終于攻克了這個技術難題,在各個車間成功推廣應用了中性施膠工藝,徹底改變了長期依賴酸性施膠的歷史,既提高了產品質量,又降低了生產成本。2005年,公司技術中心被評為"市級技術開發中心",科研能力得到明顯增強。目前,公司正在積極申報"省級技術中心",為進一步提高自主創新能力創造條件。(divid)
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