環保油墨發展的障礙

經過10多年的技術改進．水墨體系已成功解決了大多數原先存在的難點．如難以使用、油墨的儲存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題。但目前水性油墨仍然有部分技術問題尚未解決 妨礙其進一步擴大應用。不管是進ID水性油墨還是國產水性油墨．目前都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。由于水墨溶于堿性溶液．使得水墨在高磁性環境中應用受到限制，水墨在冷凍食品包裝上的應用仍不具有溶劑墨的耐性。有的啤酒包裝自動生產線．使用含堿性的潤滑劑 其pH值為9～10．水性油墨承受不了 碰上就掉色。還有夏天時的飲料、啤酒等不僅要放進冰箱．有的甚至還需要在冰水中長期浸泡 水性油墨則承受不了。干燥時間仍是水墨應用中最重要的問題 除非印刷機配有足夠的干燥設備，否則印刷速度因之而受影響 水墨的光澤低于溶劑型油墨 大大限制了水墨在光澤度要求高的場合使用。

目前uV固化油墨的使用仍有一定局限性 主要是價格與傳統油墨差別較大 因此，uV印刷油墨的應用也主要集中在高附加值生產領域或高效率的應用領域，比如噴墨印刷、柔版印刷、高檔包裝品印刷。uV油墨在數字印刷中的最大優勢就是它的穩定性比較好，只有在uV光的照射下才干燥固化，這樣可以有效避免堵塞打印頭，從而延長打印頭的實際使用壽命。但不足之處是諸多因素將導致印刷速度的降低，比如說油墨供應環節本身的限制以及大量油墨通過打印頭的速度等等。另外 數字印刷本身的特點也一定程度上延緩了輻射固化油墨在其領域的發展 其中最突出的問題就是打印機墨水的成分受到打印設備制造商的限定。uV油墨部分活性稀釋劑對人體皮膚和粘膜有一定的刺激性 有些光引發劑的光分解產物有臭味等，因此不適合在醫藥．食品和兒童玩具等包裝品上使用 uV油墨適合平面印刷和涂飾，對立體涂飾因光照不勻 造成光照差的部位干燥不佳．原涂層固化也比較困難等。促進環保油墨的發展水性油墨市場潛力極大，大力研制、開發、生產高檔次的水性油墨已是當務之急。目前水墨用戶要求改進的性能在于：PH穩定的水墨體系，水墨制造工業必須開發出在印刷過程中PH值穩定的水墨．即在印刷中無須再檢測和調整PH值：再溶性是另一重要的研究領域 近來 水墨制造商已改進了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統在清洗前能更長時間的運轉 即提高了生產量。水墨應用要求繼續改進在聚乙烯基材的應用性能、耐堿性以及在冷凍食品包裝的應用。

水性uV油墨是目前uV油墨領域的一個新的研究方向。由于普通uV油墨中的預聚物粘度一般都很大．需加入活性稀釋劑進行稀釋，而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低粘度的預聚物和低毒性的活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性uV油墨．即采用水和乙醇等作為稀釋劑的uV油墨，目前國外一些大公司如氰特、沙多瑪、巴斯夫、拜耳、科寧、汽巴、寧柏迪等公司都開發了用于水性UV體系的低聚物和光引發劑。美國麗色達、北京英力科技等公司已經推出了水性UV絲印油墨。uV混合油墨在ENVY上的應用近年來頗受關注 在印刷上光生產線上將油性油墨和uV光油組合使用時，由于油性油墨的滲透干燥．印品的光澤度逐步降低 為了解決這個問題．便推出了UV混合油墨。近年來使用的uV混合油墨使其UV固化性能正得到改進提高 由于UV混合油墨與普通的UV油墨相比耐磨性能較差 如何使其兼備uV油墨的固化性能和油性油墨的良好印刷適性．是今后油墨廠家面臨的課題。（divid）