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2014-12-31 11:15 來源：??? 責編：???

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小C專訪｜正博總經理范

小C專訪·煒岡股份董事

【CPP114】訊：起皺故障產生原因及解決方法

(1)局部張力過大。例如，開卷張力設置過大，就會引起起皺故障，且紙張越往后走，故障現象就越嚴重，甚至還會出現斷紙。解決方法是降低各部分張力的設定值。

(2)設備與承印材料不匹配。柔印機都有一個承印材料適應范圍，如果用印刷厚紙的柔印機來印刷薄紙，就很容易造成起皺故障，尤其是在后幾個色組中較為常見。解決方法是咨詢柔印機制造廠家，及時更換一套適合印刷薄紙的壓印滾筒和進紙、出紙張力膠輥（表面材料一般為丁氰橡膠），使膠輥硬度適應承印材料厚度要求。一般情況下，印刷薄膜時，選取硬度為HS70的膠輥；印刷厚紙時，選取硬度為HS80的膠輥，有時硬度甚至可以達到HS85——HS90。

(3)糾偏裝置轉角過大。此現象多發生在同批次活件的起印階段，因糾偏裝置轉角過大而使紙張兩側松緊不一致，較松的一側就容易產生起皺故障。解決方法是讓柔印機慢速運行一段時間，待糾偏輥擺正后，將系統設定至"自動"工作狀態即可。為防止下一卷紙重復出現此故障，一般會在放卷氣脹軸上做一個標記，以確保每一卷紙橫向位置的準確性。

(4)紙張吸收空氣中的水分。此現象只發生在紙卷外層，只要走過這段紙或切掉這段紙后再重新接上，就能恢復正常生產。因此，在紙張運輸和存儲過程中，一定要保證紙卷外包裝完好無損，上機時再去除外包裝，以避免紙卷外層吸收過多水分，并引發起皺故障。

(5)壓印滾筒或導紙輥表面存在凸起的異物。此現象多發生在剛開機階段，只要在開機時仔細檢查并清洗壓印滾筒和導紙輥表面的干墨塊或異物即可避免。

(6)印版滾筒、壓印滾筒或導紙輥的平行度差。此現象多發生在使用時間較長的設備上。解決方法是在對設備進行年度保養時，仔細檢查和調整各輥的平行度，要求同色組各輥的平行度誤差不超過0.03mm，相鄰兩色組各輥或同色組各輥與張力輥之間的平行度誤差不超過0.05mm。