松下:計劃將3D打印機用于量產家電
2013-09-13 17:02 來源:《北京日報》 責編:江佳
- 摘要:
- 用打印機打出立體的人物模型、玩具已經不能概括3D打印行業的火熱。松下電器現任掌門人長榮周作日前表示,公司正在計劃將可高效生產樹脂和金屬部件的3D打印機應用于家用電器制造生產。一旦成行,這將是3D打印機首次應用于家電量產。
【CPP114】訊:用打印機打出立體的人物模型、玩具已經不能概括3D打印行業的火熱。松下電器現任掌門人長榮周作日前表示,公司正在計劃將可高效生產樹脂和金屬部件的3D打印機應用于家用電器制造生產。一旦成行,這將是3D打印機首次應用于家電量產。
3D打印機將主要用于生產家電產品中樹脂部件生產所需要的模具。以往這類模具是經由機床反復切割和打磨制作完成,由于要求高精度,一個模具的制造時間在1個月左右。業內人士表示,松下每年耗費在模具上的制作經費上百億日元。
長榮周作表示,松下使用3D打印機將實現模具的制作時間縮短一半,樹脂產品的生產成本也減少三分之一。其中名為“金屬積層造型機”的3D打印機可直接融化金屬粉末,然后加固成模型。這項技術由松下與機床企業松浦機械制作所等廠商共同研發,獲得了多項專利。
據了解,主要生產住宅相關設備的松下旗下公司“松下環境方案”與子公司“松下環保系統”將生產插座和抽風機風扇等產品的模具然后出口到中國和泰國等。“松下環境方案”合計約生產5000個模具,其中的近一半計劃用3D打印機生產。
事實上,松下對3D打印的“熱衷”已早有苗頭。在今年年初美國CES展上,松下就已“試水”發布了一臺56英寸4K分辨率的OLED電視,其中部分零部件應用了3D打印技術。盡管并未公布具體的技術點,業內普遍認為電視機殼出自3D打印之手,而顯示器和內部元件還是用傳統制造技術。
業內人士分析認為,3D打印的快速興起在給傳統制造行業提供機遇的同時,更是對傳統企業組織形態的一種顛覆。“進入互聯網經濟時代,尤其3D打印興起后,企業將用戶需求等資源主動接入企業,才能真正適應整個產業發展。”互聯網分析人士黃淵普表示。
3D打印機將主要用于生產家電產品中樹脂部件生產所需要的模具。以往這類模具是經由機床反復切割和打磨制作完成,由于要求高精度,一個模具的制造時間在1個月左右。業內人士表示,松下每年耗費在模具上的制作經費上百億日元。
長榮周作表示,松下使用3D打印機將實現模具的制作時間縮短一半,樹脂產品的生產成本也減少三分之一。其中名為“金屬積層造型機”的3D打印機可直接融化金屬粉末,然后加固成模型。這項技術由松下與機床企業松浦機械制作所等廠商共同研發,獲得了多項專利。
據了解,主要生產住宅相關設備的松下旗下公司“松下環境方案”與子公司“松下環保系統”將生產插座和抽風機風扇等產品的模具然后出口到中國和泰國等。“松下環境方案”合計約生產5000個模具,其中的近一半計劃用3D打印機生產。
事實上,松下對3D打印的“熱衷”已早有苗頭。在今年年初美國CES展上,松下就已“試水”發布了一臺56英寸4K分辨率的OLED電視,其中部分零部件應用了3D打印技術。盡管并未公布具體的技術點,業內普遍認為電視機殼出自3D打印之手,而顯示器和內部元件還是用傳統制造技術。
業內人士分析認為,3D打印的快速興起在給傳統制造行業提供機遇的同時,更是對傳統企業組織形態的一種顛覆。“進入互聯網經濟時代,尤其3D打印興起后,企業將用戶需求等資源主動接入企業,才能真正適應整個產業發展。”互聯網分析人士黃淵普表示。
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