作為一位嚴謹的印刷企業中層管理人員，錢主任對員工的要求很高。“我們制版車間要求員工每天都做機器的維護保養，每天一定要把沖版機膠輥上的結晶擦拭干凈，沖版機的濾芯每周必須更新�，F在的員工每天曬版工作比較輕松，但是如果不注意設備的保養，就很容易出現問題。我們是印刷的第一道工序，所以有問題我們肯定是第一責任人，這就要求我們對設備的維護保養常抓不懈。一直以來，我們始終重視設備的維護保養，要定時檢測藥水的pH值、電導率等，以保證藥水的穩定性等。引進旺昌的沖版機之后，這種設備的自動化程度非常高，甚至可以說是一款智能型的設備，設備帶有報警系統，綠燈代表正常操作，只要出現任何問題黃燈立馬亮還會停機。操作者只要尋找到報錯代碼和報錯清單，對照下就知道是哪個環節出現了問題。旺昌的顯影液補充也是自動實現的，無需人工干預，這使得操作人員的勞動強度更小，而制版的質量更高更穩定。”
　　
　　錢凱主任非常認可旺昌沖版機帶來的高質量制版。他特別介紹了一個細節，在測試的后期，由于網點質量始終保持在非常高的水平，誤差率始終控制在±0.5%的范圍內，因此江蘇郵政不再每天采取使用一張印版進行測試的方式，改用在正常生產用版的邊緣加測試條的方式進行測試，測量結果仍然是非常令人滿意。
　　
　　與此同時，由于沖版11098張始終沒有更換顯影液，只是做日常的補充，所以顯影液的使用量大大減少。根據為江蘇郵政提供沖版機的旺昌公司的工程師的記錄，在整個測試過程中，與傳統的沖版機相比，旺昌PiD-5000型沖版機在顯影液方面的節省率達到36%。目前，國內正在積極推動綠色印刷、環保印刷，超過1/3的顯影液節省量，顯然更符合環保的要求。錢主任認為，“在這方面，旺昌公司帶了個好頭”。
　　
　　后記
　　
　　在采訪過程中，錢凱主任多次半開玩笑地提出，PiD-5000型沖版機其實應該改成POST-10000，POST代表郵政，因為是在江蘇郵政印刷廠最先應用的，而10000則代表了這種產品可以連續沖版10000張也絕無問題。“如果誰不相信我們的成績，那么請他到我們廠來，我們再做個10000張給他看。”錢主任還表示，“待企業的業務旺季過去之后，在壓力不是特別大的時候會繼續進行測試，爭取創造新的世界紀錄。”
　　
　　江蘇郵政印刷廠在創造世界紀錄的同時，也再次用其經歷，印證了印刷企業真正需要的，一定是智能化、穩定、高質量的產品，這也為未來印刷設備的制造，指明了發展和努力的方向。