對于網紋輥來說，已經有了許多新的發展。但是，只有對印刷工藝進行基礎調節，我們才能看到這種新的變化帶來的好結果。

　　下面我們來解釋一下，什么是基礎工作?也就是，系統在何種情況下需要進行精細的校調?   

　　——當使用橡皮夾緊輥(rubber nip rill)來替代刮墨刀進行使用時，這種技術并不能精確地控制網紋輥上的墨層厚度。   

　　——當pH值或油墨粘性(兩個影響油墨流動性的關鍵因素)沒有監測手段時，色彩密度會發生偏移。    

　　——當使用的傳動裝置的齒輪被強度磨損，會導致不穩定的油墨傳遞。   

　　——軸承變松或磨損，也會產生塵版間壓力不穩定的現象。    

　　——由于重復裝卸使用，而造成柔性版伸長和變形的現象。

　　——我們不能認為一個800lpi的網紋輥，以60度角形成的2000億個立方微米級的網孔，會產生與30度角形成的1.2億立方微米的網紋輥有相同的傳墨性能。

　　——破損和堵塞的網紋輥，其傳墨性能與干凈完好的網紋輥，即使在相同的雕刻數據下，傳墨性能也會有所不同。   

　　所有的工藝變量一定要正確，這樣我們在使用新技術時，可以看到新技術帶來的優勢。而且，對于印刷質量的要求，一定要與成本費用和工作量相對應，否則就會出現工作人員堅持其過去經驗的情況。

　　調頻網技術和混合網屏技術(將傳統凋幅網屏與調頻一起使用要得到廣泛應用還需要一個很長的過程，所以傳統加網技術住使用時，仍然占居著很大的比例。如果目前就考慮使用調頻網的問題，有些為時過早。但是，如果印刷商能夠有意識、系統地利用新技術，將會在未來的競爭中占有很大的優勢。

　　網紋輥生產商總在盡力開發更高線數的雕刻輥。任用戶使用版上的加網線數達到150lpi以上(甚至超過200lpi)時，建立的最小網紋輥線數已經達到800lpi，并推薦若使用1000、1100、1200lpi的網紋輥可能獲得更好的效果。

　　20年以來，800lpi都是激光技術和控制技術的極限值，只是最近幾午，這個雕刻線數的極限才被突破。   

　　新的雕刻技術的好處十分明顯，線數更高的雕刻輥，可以支持更小更亮的版上網點，減少浸沾現象的發生(這種浸沾現象，是指網點小于網紋輥網孔時，會完全浸泡在網孔中，從而造成網點周邊沾墨的現象，結果會造成版面不清和很大網點擴大值的現象)。

　　雖然網紋輥生產尚目前可以生產2000lpi以上的產品，但是很少有人購買超過1500lpi的網紋輥。這種超過1500lpi的網紋輥，網槽很小，而且網墻很薄。雖然這種網槽能夠達到很高的印刷質量，但是過細的網墻結構很難支持目前使用的像超聲波和蘇打水噴射這樣的清潔方式。

　　除了對清潔破壞問題的考慮外，大多數印刷商只是在滿足其用戶要求時，不必達到如此人的線數而已。   

　　一般使用1500lpi的網輥的用戶也是很少的，需求量增加的趨勢，是在900～1200lpi之間。但是這個范圍的定單都來自于優質印刷活件的印刷廠，主要用于窄幅、中間和寬幅的卷筒紙印刷機。如果必須使用800lpi以上的網紋輥，每個油墨傳輸系統的組件必須優化是關鍵的因素。

　　CO2 型激光器許多年來一直是行業中進行雕刻使用的標準激光發生器。YAG激光器在產生精細的雕刻效果時，也很好用，因為其光束更窄，可以聚焦在更細的點上；其能量更集中，可以在更細網墻情況下，得到更干凈的網孔。這種激光的基本雕刻能力是1200Lpi；而CO2型激光的能力則在700lpi。所以，如果要求的墨點更細時，這種激光產品可以得到更好的色彩階調效果。

　　如果不考慮雕刻技術，隨著網紋線的增加，網墻的厚度越發降低。如果400lpi的網墻比800lpi的厚兩倍，則400lpi的網紋輥的使用壽命會更長，使用的要求會更低。

　　對于想使用柔印方式獲得膠印質量的印刷商來說，建立標準、對變量進行監控是十分重要的環節。印刷工藝的標準，包括對于每種線數的網紋輥墨量、網紋角的規定等方面。

　　系統的互換性和估測性一定要嚴格控制。一旦建立了控制，就要保持系統的完整性。這就是要正確維護印刷機的各部件。如果這樣做，我們就會發現印刷質量上的明顯變化，而所作的工作只是基本要素及印刷工藝的控制。