隨著柔性版印刷技術愈來愈成熟并廣泛應用于瓦楞紙箱的印刷工藝中，網紋輥作為柔性版印刷機中最關鍵的功能部件，其制造技術和制造精度以及品種業在快速發展，以適應瓦楞紙箱柔性版印刷機向寬幅、高速、多色和高檔彩色階調柔印發展的需要。金屬網紋輥以其制作成本低、加工周期短、耐用、精度高和選用范圍廣的特點，作為網紋輥家族中最大的一族，目前在使用數量最多、最普遍的中高檔、中高速瓦楞紙箱柔性版印刷機中得到廣泛應用。

    金屬網紋輥的制造技術
    
    金屬網紋輥按其制作方法不同，分別有以照相軟片曬版腐蝕網紋工藝制造的金屬網紋輥，有在鋼輥上鍍銅后以計算機控制進行電子雕刻的金屬網紋輥和用網紋刀具在鋼輥表面直接進行機械擠壓制作的金屬網紋輥。腐蝕網紋輥因其制作工藝會使輥面網紋產生接縫，接縫處易造成墨量不均勻，而且此工藝不易腐蝕制作線數在100線/英寸以上的網紋，因此不適應在瓦楞紙箱印刷工藝中運用。鍍銅電雕輥由于網紋表面太軟，不耐壓、耐磨和不耐呈堿性的水靴女冠油墨腐蝕，雕刻的深度淺等缺點，局限其應用范圍。
    
    目前，瓦楞紙箱柔性版印刷機上普遍應用的金屬網紋傳墨輥，均為機械擠壓工藝制造，它的精度主要是由網紋刀具和輥筒的制造工藝及擠壓技術來保證的。現在國內機械擠壓方法制造金屬網紋輥的工藝水平良莠不齊，其主要差別在于刀具的精度和輥筒的加工季度以及網紋擠壓技術。用25倍放大鏡檢查劣質的金屬網紋傳墨輥，其網紋粗糙、不清晰，網穴淺、網墻寬、網紋線數不準確，加之輥筒制造后的尺寸和形位公差精度低、平衡度不好，所以使用效果差。
    
    網紋輥面長度在3000mm以上的金屬網紋傳墨輥，成熟的工藝技術足以保證其線數達到300線/英寸，圓柱度＜0.016mm，徑向圓跳動＜0.02mm，用25倍放大鏡檢查，網紋清晰光潔，網墻窄，邊緣整齊，因此具有優良的儲墨、勻墨、傳墨性能。金屬網紋輥還必須有很好的耐壓、耐磨和耐腐蝕性能，運用當今國際上最先進的Heef－25高效率微裂紋電鍍硬鉻鍍層更堅硬、更平滑、更光亮、更耐磨的硬鉻鍍層，其顯微硬度達HV900～1050，鍍層的微裂紋數每平方厘米高達400多條，使用該工藝的技術網紋傳墨輥具有優良的防腐能力和耐磨、耐壓性能。以該工藝制造的金屬網紋輥長期為國內外各著名的中高檔、中高速瓦楞紙箱柔形版印刷機和制造廠商配套使用，獲得很好的效果。
    
    金屬網紋傳墨輥的功能
    
    金屬網紋傳墨輥在運轉工作中發揮以下功能：
    
    1、計量、存儲油墨
    
    金屬網紋傳墨輥表面加工成的網穴可以精確計算并存儲油墨。規格（形狀、大小、深淺）不一樣的網穴形成的容積也不同。根據不同的油墨性能、承印材料的受墨性能和印刷內容的形態（色塊面積、線條粗細、柔印版網線）的需要墨性能等，可以選用合適的網穴規格。
    
    2、勻墨功能
    
    金屬網紋傳墨輥表面被制成無數個按一定規格排列、形狀、大小和深淺完全均勻一直的網穴，使傳送的油墨被分布得非常均勻，經相對運轉得刮墨橡膠輥擠刮，在金屬網紋傳墨輥表面形成一層均勻得墨層。
    
    3、傳送油墨功能
    
    經刮墨橡膠輥擠去表面油墨后得金屬網紋傳墨輥，在與印版輥上粘貼的柔印版接觸時，將網穴里存儲的油墨大部分均勻地轉移到柔印版的表面，通過印版輥印制到瓦楞紙箱板上。由金屬網紋傳墨輥、刮墨橡膠輥、印版輥組成了柔性版印刷機上的輸墨印刷系統。金屬網紋傳墨輥每運轉一圈，就實現了一個計量、儲墨、勻墨、傳墨的完整功能過程。
    
    金屬網紋傳墨輥的技術條件
    
    1、網紋的結構
    
    網紋由網穴和網墻組成，網穴是一個個被擠刻同一立體幾何形狀（六錐體、四錐體、菱形錐體等）、大小一樣的凹坑。凹坑與凹坑之間的界面稱作網墻。為了獲得充分的儲送墨量，網墻總是要求做得越窄越好，以保證獲得盡可能大的容積。因此，在保證刀具精度的前提下，家容時必須達到最佳的深度。
    
    2、網紋的形狀
    
    金屬網紋傳墨輥上不同的網紋形狀決定不同的溶劑和儲送墨量，網紋的形狀大部分為四方棱臺形、六角形，還有金字塔形、六角連通形、菱形等。同樣的線數，網紋的形狀不同，溶劑也不同。以同樣的線數，選擇合適的網紋形狀，可以獲得更理想的印刷效果。
    
    3、網紋的線數
    
    我們可以把網紋看成由一條條凸線相交而成，而其中每英寸（25.4毫米）長度內凸線的數量即是網紋的線數，也就是網紋的規格。線數愈多，單位面積內網穴愈多，傳遞的墨層愈均勻。但同時網穴也就愈小，容積相對也小，墨層也愈薄，傳墨量相應減少。
    
    金屬網紋傳墨輥的網線選擇主要取決于印刷品的實際需墨量，一般在165線/英寸～300線/英寸之間。大面積的實地印刷可選用165線/英寸的網線，而55線～85線的彩色層次柔版印刷可選用180線/英寸～300線/英寸的網線。同時，網紋輥的線數選擇與柔印版的線數有著重要的關系，網紋輥的線數必須為柔印版線數的3.5倍～4倍，這樣才能保證柔印版中高光區的最小網點不會陷入網紋輥的網穴內而產生墨點，影響印刷質量。
    
    4、網紋額排列角度
    
    金屬網紋傳墨輥的網線排列角度是指與輥筒軸線間的夾角。一般四方棱臺形、金字塔形為45°，而六角連通形、棱形為60°，也有30°的。如果網紋輥與柔因版的網線角度重合或網紋輥的線數與柔因版的線數比例不符，印刷會產生龜裂。所以，柔印版的網線排列角度必須避開網紋傳墨輥的網線排列角度。