我國是少林缺木國家，緩解日益突出的木材供需矛盾的途徑，一要大規模發展人工速生豐產用材林并有計劃地保護現有森林資源，二要大力發展林業產業，充分合理地綜合利用森林資源，三是有效地回收利用木質廢棄物。消耗大量森林資源的木包裝的回收利用是我國急待解決的問題。本文從綠色包裝的角度，著重闡述木質包裝材料的資源化利用途徑。

    一般而言，木質包裝廢棄物的資源化利用屬于變功能材料利用。變功能材料利用僅僅利用回收的包裝材料的累性性能，經再加工后用于非包裝領域。這種累性性能指材料積集起來的已發現和未被發現的性能。木質包裝廢棄物具有多種用途，可以通過燃燒進行能源化利用，也可以物理、化學或機械處理技術或工藝進行資源化利用。

    木包裝回收的資源化利用途徑主要包括回收再用、機械化學處理和分解處理等。

    1、木包裝的回收復用

    木包裝的回收復用主要是將木包裝返回生產廠家用于原產品包裝的利用方法。這種回收復用可以是定點長期供貨、定點定時回收及出品地雙邊協議。定點長期供貨適用于長期向另一地區或幾個地區提供產品的廠家，定點定時回收適用于貨物流通量大、流通距離短的產品包裝。對于包裝出口產品，可以建立某種包裝回收雙邊協議，使用過的木包裝能在跨國流通中回收利用。

    木包裝的回收復用是木包裝回收的資源化利用的首選途徑。

    2、木包裝的機械或化學處理

    利用機械或化學處理方法，可采用廢棄的木包裝制造木質人造板、木屑板、地板、自行潤滑材料、氨基木材等產品。

    ①利用回收的木包裝制造木質人造板

    人造板是代替實體木材的上好木質材料,廣泛用于家具制造、室內裝修、 建筑行業、車船制造、涉及工業、農業、軍事、建筑等行業。大力發展人造板不僅可調整木材加工工業的產業結構，合理利用森林資源，并對促進資源培育和發展起到不可替代的作用。木箱及其他木質包裝容器所使用的木材材質較鎬 ，其斜紋傾斜度一般在1/10以下，木節直徑一般在材寬的1/3以下，板材上沒有1.2cm以上的木節孔、蟲眼、死節和漏節，且釘釘部位及兩端沒有木節，回收的木質包裝，除去鐵釘、鐵皮等金屬附件，經過打碎之后，是制造碎料板、纖維板和刨花板等人造板的優良原材料。

    ——制造木質碎料板

    木質碎料板是利用木質碎料為主要原料，加入一定數量的膠粘劑，在一定溫度和壓力下壓制而成的一種人造板產品。其生產過程主要包括碎料制備、碎料干燥、碎料分選、膠粘劑裝備、拌膠、扳還鋪類、板還熱壓、表面處理、分等及檢驗等工序。現在國內外制造刨花板所采用有膠粘劑主要是UF膠（脲醛樹脂膠）、PF（酚醛樹脂膠）、MUF（三聚氰胺脲醛樹脂膠）。為了提高產品的質量和附加值，還可對板材進行二次加工，在其表面鑲裝面板、裝飾板、塑料薄膜等裝飾材料，提高其裝飾效果。

    另外，采用回收的木質包裝還可以制造石膏刨花板和水泥刨花板等建筑材料。石膏創花板具有良好的加工性能，可以鋸、銑開槽、打孔、釘著、擰螺釘等，主要用于室仙裝修，如作隔墻、天花板、地板等。水泥刨花板是一種優良的建筑材料。

    ——制造木質纖維板

    木質纖維板是利用木質碎料作為主要原材料生產的一種人造板。其制造過程主要包括備料、纖維分離、纖維干燥、纖維分級、拌膠、板坯鋪裝、板坯熱壓、后期處理、表面加工等工序。近幾年我國的中密度纖維板生產發展非常迅速，前途光明。

    ②利用回收的木包裝制造木屑板和木質隔音磚

    將回收的木包裝去除鐵釘、鐵皮等雜質后，打碎成粒度小于1mm的鋸木屑，干燥，再與固含量約5%—15%的膠粘劑混合，可生產0.5 - 5mm厚的木質薄板和木質薄面板。木屑板一般采用PF膠，熱壓壓力為80—150kg/ c㎡，熱壓溫度130—180℃。這種木屑板的機械性能優良，一張木屑板的機械強度可與5—6層紙經PF膠浸漬后熱壓而成的紙質積極相媲美。

    若將上述鋸木屑與與粘土混合，可燒制成建筑工業用的木屑隔音輕磚。生產時，鋸木屑需經篩選、除去木塊、石頭等雜質后，按一定比例與粘土混合，用水調制，然后攪拌均勻，送入制磚機成型，待成型后的濕磚經干燥后，裝窯燒制。在燒制過程中，木屑被燒掉，放出熱量，并留下孔隙，即成輕磚。這種輕磚隔音性能良好，具有較大的推廣價值。

    ③利用回收的木包裝生產自行潤滑材料

    利用木質纖維素的惰性，可將回收的木包裝用于制造重載荷自行潤滑部件的零件及其組成材料。制作時，先將木碎料放入高壓釜內，進行常溫真空處理，以除去易揮發成分和水分，然后將含有聚合物的稠化機油或聚合懸浮液打入高壓釜內，再將浸漬過的坯料送往壓制室，加熱壓制，使聚合物重新排列組全�；钚晕镔|沉落在顆粒的表面上，與木質素結合，從而形成整體材料，獲得所需要的性能。木質組合材料在電氣絕緣工業生產中得到了廣泛應用。另外，木材經防腐劑浸漬處理還是優良的抗生化腐蝕性材料。

    ④利用回收的木包裝生產氨基木材

    利用木材中所含化學組分的化學活性，對回收的木包裝進行化學改性，可制取氨基木材。在常溫和低壓下，使木材與氨溶液或加熱的氣體氨相互作用，并在100—300kg/c㎡的壓力條件下進行壓制，即可制得氨基木材。這是一種優良的新型材料，生產成本低，耐生化腐蝕能力強，強度不僅優于所有木材，而且高于青銅，而價格僅為青銅的十分之一。另外，氨基木材還具有優良的銑、鋸、刨切加工性能，不僅可用來制造拼花地板和家具，而且還可用于生產樂器、仿形機床的靠模、體育器材、襯套、軸瓦、齒輪等。

    ⑤利用回收的木包裝制作仿古書簡條幅

    將回收的木包裝去除鐵釘、鐵皮等雜物，并制成40cm的小規格三合板，然后加工成1cm寬膠合板邊條，粘貼在布上，與木制品的卷簾門產品相同，以水曲柳、柞木、榆木等顏色較深的膠合板條加工的條幅與古代書簡相似。

    ⑥利用回收的木包裝制取模壓制品及改性聚乙烯醇塑木

    將回收的木包裝去除鐵釘等雜物，并制成鋸末，然后將干燥的鋸末拌上一定量的脲醛樹脂及少量輔助劑氯化銨、石蠟等經預壓、熱壓壓后填裝在預制的胎具中一次熱壓成型，成品表殼、家具及某些工藝品等。
    如果將上述鋸末與聚乙烯醇、凝聚劑、環氧樹脂和固化劑混合，可制成塑木制品。聚乙烯醇具有良好的加工性能及耐磨、耐油、耐壓、有韌性等性能，同時還具備電木高強度耐磨等物理性能。

    ⑦利用回收的木包裝制作復合仿石板材

    武漢市木材節約辦公室發明了一種以氧化鎂為膠凝材料，氧化鎂溶液為拌和劑，以鋸木屑、稻草、石粉、麻秸、煤灰、爐渣等為填充物，以竹蔑、玻璃絲為筋骨材料而制成的復合仿石板材，其制作工藝簡單、產品表層光潔、彩紋自然、強度高、容量輕、耐高溫，既保持了能鋸能釘的材料性質，又具有堅硬耐磨的石材性能，產品可應用于各種家具臺面、室墻面和地板裝飾等，市場前景相當廣闊。

    3、木包裝的分解處理

    回收的木包裝經過水解、熱解等處理，可獲得重要的工業產品。在一定溫度和催化劑作用下，木包裝中的纖維素和半纖維素加水分解（糖化）成為單糖，然后再進行化學和生物化學加工，制取酒精、酵母、糠醛、木糖、木糖醇、乙酰丙酸等產品。在常壓、隔絕空氣的條件下，回收的木包裝進行熱解反應可得到固體、液體和氣體三類初產物，留在干餾鍋內的固體產物為疏花多孔的木炭，是制造活性炭、二硫化碳等的原料；從干餾設備中導出的蒸汽氣體混合物經冷凝分離后得到的棕褐色液體產物為粗木醋液，含有大量工業產品，如飽和酸（醋酸、蟻酸、丙酸和丁酸）、不飽和酸（醇酸、糠酸）、甲醇、丙烯醇、酮類（丙酮、甲乙酮、甲丙酮和環戊酮）、醛類（甲醛、乙醛、糠醛）、酯類（甲酸甲酯、乙酸甲酯）、酚類（苯酚、甲酚、鄰苯二酚、愈瘡木酚和領苯三酚）、丁丙酯、芳香族化合物（笨、甲笨、萘）、雜環化合物（呋喃、a-甲基呋喃）和甲胺；從干餾設備中導出的蒸汽氣體混合物經經冷凝分離出來的氣體產物稱為木煤氣或不凝性氣體。木煤氣的主要成分是二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烯、氫氣等，是一種不污染環境的優良氣態燃料。

    4、小結

    在森林資源日益短缺的今天，木包裝的綜合利用已經成為世界各國普遍關注的問題。本文從回收再用、機械化學處理和分解處理等方面，著重討論木質包裝廢棄物的資源化利用問題。在處理木包裝的綜合利用問題時，首先考慮回收復用，同時綜合考慮對木包裝進行機械化學處理和分解處理，制取各種工業產品及其它產品，以發揮良好的社會效益和經濟效益。 (peter)