造紙工業是以纖維為原料的化學加工工業,在制漿、漂白、打漿、抄造及成紙后加工這一工藝全過程的各個階段，均離不開各種化學品的應用，它們有的能賦予紙張各種特殊的優越性能（如抗水性、抗油性、濕強度、平滑性、印刷適性、柔軟性等等），能用較差的纖維原料生產出更薄、更白、更牢的紙；有的能使生產過程優化、紙機運行速度提高、而且具有大幅度減少對環境污染的優點，給造紙工業帶來良好的經濟效益。造紙用精細化學品是指根據造紙工業特殊需要精細加工并具有相應的專業配套應用技術的一大類化工產品，在我國已經形成一個嶄新的精細化工行業。

　　1、飛速發展的中國造紙工業
 
　　改革開放以來，中國的造紙工業取得了巨大的進步。從1993年起中國的紙和紙板年產量進入世界第三位，1999年我國紙和紙板總消費量達到3525萬噸，成為世界第二紙張消費大國。到2001年中國紙和紙板的產量達到3200萬噸首次超過日本居世界第二位。2002年中國紙和紙板的產量達到3780萬噸，總消費量達到4332萬噸，與開始改革開放的1978年相比，紙和紙板的產量增長了8.1倍,紙和紙板的總消費量增長了8.9倍。近年來中國紙和紙板的消費量增長始終大于生產量增長，但由于中國人口眾多，按目前紙和紙板總消費量計算，人均消費量為33公斤，僅為世界平均消費水平54公斤/年?人的60%，為工業發達國家平均消費量200公斤/年?人的六分之一，為美國人均消費量324公斤/年?人的十分之一。根據有關部門預測，2005年中國紙和紙板的社會消費量將達到5000萬噸，2015年將達到8000萬噸，在未來的十余年時間內中國的造紙工業發展空間極為廣闊、潛力十分巨大。

　　在飛速發展的同時，中國造紙工業在纖維原料結構和產品結構上存在著明顯的劣勢。其一，工業發達國家造紙的纖維原料以木漿為主，中國由于森林資源嚴重不足，草漿（包括麥桿、蘆葦、稻草、芒桿、蔗渣等草類纖維）的產量占全世界的75%，造紙纖維原料中木漿占的比重僅為23%，其中漂白針葉木漿幾乎100%依賴進口。與木材纖維相比，草類纖維長度短、雜化學物質多、保水值高，造成紙張質量差，生產障礙多，對環境污染嚴重。

　　其二，由于纖維原料質量差以及眾多中小造紙廠裝備及技術落后等諸多原因，中國造紙工業的產品擋次低，80%為中低擋產品。低擋紙產品滯銷，國民經濟各行各業所需的高檔紙種長期供應不足、依賴進口。

　　巨大的市場需求以及改變原料和產品結構以適應國民經濟發展的需要給中國造紙工業帶來了巨大的發展和投資空間，也給中國造紙化學品行業帶來了新的發展機遇。
 
　　2、欣欣向榮的造紙化學品行業
 
　　隨著科學技術的進步，紙和紙板的用途已突破了人們傳統的觀念，使用范圍正在不斷擴大，具有各種不同性能的紙和紙板已成為國民經濟各部門的重要技術配套用生產物資。同時，隨著人民生活質量的提高，社會對各種具有特殊功能的生活用紙的需求量也越來越大�，F代化的工業技術和生活方式對紙的品種和性能提出了許多新的要求，而這些要求幾乎都要通過使用各種造紙化學品才能實現。此外，造紙工業調整產業結構、增加經濟效益、減輕廢水污染，也要依賴造紙化學品。造紙化學品產業的發展對造紙以及印刷、包裝、電子、汽車、食品、卷煙等諸多下游產業的發展及社會的精神文明和物質文明建設有著十分重要的作用。
 
　　造紙化學品行業涉及的產品面十分廣泛，品種繁多，根據它們在造紙過程中的應用可分為幾大類：
 
　　2.1制漿/脫墨化學品制漿/脫墨化學品是指原生纖維和再生纖維加工過程中使用的化學品，它能縮短制漿的蒸煮時間、提高纖維的得率及質量、減少制漿廢水污染；半個世紀以來，我國造紙工業走的是一條以草漿為主的原料路線，草漿纖維短，雜細胞多，制漿污染嚴重，現階段中國造紙業已經提出走“林、漿、紙”結合發展造紙工業的道路,但實現還有待于時間。利用廢紙脫墨制漿不僅可以減少樹木砍伐，保護森林資源，而且廢紙脫墨制漿與原生纖維制漿相比，大大地減少了對環境的污染，每利用一噸廢紙漿相當于節約4～5立方米原木、1.2噸標準煤、600度電、100立方米水。我國目前廢紙漿用量已占造紙用漿總量的44%，但在應用水平上與工業發達國家相比還存在一定的差距。
 
　　2.2過程化學品包括助留助濾劑、消泡劑、腐漿控制/殺菌劑、樹脂障礙/沉積物控制劑、纖維分散劑等。它們的作用是使生產過程優化、紙機運行速度提高、能用較差的纖維原料生產出合格的紙張，有的品種具有大幅度減少對環境污染的作用。
 
　　2.3功能性化學品包括（漿內、表面）施膠劑、干增強劑、濕增強劑、染料、顏料、增白劑、柔軟劑、阻燃劑、防油劑、防水劑等等。這類化學品品種繁多，具有很強的針對性、專用性，它們有的賦予紙張各種優越的特殊性能（如印刷書寫性、干強度、濕強度、平滑性、抗水性、抗油性、柔軟性等等），有的添加量僅占紙張重量的2～3%，但對紙張的品種和質量起著決定性的作用，具有很高的經濟效益和社會效益；
 
　　2.4涂布加工用化學品包括涂布粘合劑、顏料、顏料分散劑、印刷適性改進劑、潤滑劑、抗水劑、殺菌防腐劑、消泡劑等。這些化學品主要用于高檔涂布紙的生產，對提高紙的品質和附加值有著重要作用。
 
　　2.5水處理化學品包括造紙系統的水處理、冷卻水處理、上水處理、造紙污水的處理。水處理化學品在整個造紙過程中起到保證造紙系統的水質、降低水耗、有效的維持和延長水廠的使用周期、確保環境不受污染的作用。
 
　　上面的分類是根據造紙化學品在造紙過程中的應用來劃分的，但由于原料路線不同，加上各種高新技術的發明與應用，造成了產品的多樣性。隨著我國國民經濟發展對紙和紙板的質量和數量形成新的強勁需求，對造紙化學品的研究開發與應用技術研究也提出了新的更高的要求。
 
　　3、中國造紙化學品行業的發展概況
 
　　中國造紙化學品行業起步較晚，到了八十年代中期，隨著社會的發展，一些單位(例如國家檔案局)多次提出要解決紙的耐久性問題，迫切需要開發中性和堿性施膠劑及解決中性（堿性）抄紙的技術問題。同時，沿海一帶如寧波白板紙廠（后合資更名為中華紙業）引進了年產3.4萬噸白板紙生產線，其配套的各種化學品依賴進口，迫切需要本土化，社會的、經濟的需求把造紙化學品的開發與應用提到了議事日程。
 
　　為了加快中國造紙化學品的開發與應用，加強化工與造紙兩部門間的溝通與協作，化工部科技局、輕工部造紙局于1986年4月10～12日在杭州聯合組織召開了全國造紙化學品技術座談會，會上專家、學者暢談發展我國造紙化學品生產的重要性，并呼吁要下大力氣做好造紙化學品的研究開發與應用工作。1987年5～6月原化學工業部先后批準成立“全國造紙化學品開發應用技術研究協作站”（中國造紙化學品工業協會前身）和“化工部造紙化學品科技情報中心站”（后更名為“全國造紙化學品信息站”），
 
　　為了促進我國造紙化學品的研究開發，縮小與發達國家的差距，化學工業部于1990年12月12日正式下文批準成立“化工部造紙化學品技術開發中心”（現更名為化學工業全國造紙化學品工程技術研究中心），該中心掛靠在國內較早從事造紙化學品研究開發的杭州市化工研究所，形成一個以造紙化學品技術開發為先導，技術開發與應用研究并重的經濟實體。
 
　　到1994年，我國造紙化學品的開發與生產已有了較快的發展，如各種新型施膠劑，干（濕）增強劑、助留（濾）劑、分散劑、絮凝劑、消泡劑、潤滑劑，涂布膠粘劑、防水劑，阻燃劑，柔軟劑、廢紙脫墨劑等等經過研究開發、生產，在紙廠得到了廣泛的應用，在上級主管部門??化學工業部的支持下，1993年8月19日化學工業部正式批復同意成立中國造紙化學品工業協會并向民政部申辦社團登記手續，經籌備小組多方努力，1994年12月31日中華人民共和國民政部正式批準中國造紙化學品工業協會注冊登記，該協會是國家一級行業協會，由國內從事造紙化學品研究、開發、生產、銷售、應用、咨詢、服務、教育等企事業單位及相關單位自愿組成的，是跨部門、跨地區、跨所有制，不以營利為目的的全國性社會團體，現有會員單位248家，包括了國內一些主要的從事造紙化學品研究、開發、生產、銷售的企事業。
 
　　“協會”成立以來，每兩年舉辦一次中國造紙化學品開發與應用國際經濟技術交流會，分別于1995、1997、1999、2001、2003年成功地舉辦了五屆大型國際經濟技術交流會以及多種形式的研修班、學習班，對推廣造紙化學品、普及造紙化學品應用技術發揮了重要的作用。協會與國際同行建立了密切經常性的聯系，國外一些著名的造紙化學品廠商紛紛來“協會”及“中心”訪問、交流和尋求合作，如美國的赫克力士（Hercules）公司、國民淀粉（NationalStarch＆Chemical）公司、巴克曼（Buckman）實驗室私人有限公司、；日本的丸紅、三井物產、三井化學、住友化學、住友商社、播磨化成、明成化學、合成化學、大金等株式會社；荷蘭的阿克蘇?諾貝爾（AkzoNobel）、艾維貝（AVEBE）公司；德國的巴斯夫（BASF）、拜耳（Bayer）、德固薩公司（Degussa）；法國的SNF公司、賽力斯達（Cerestar）玉米工業公司等都曾來協會訪問和交流，有的還不止一次來，促進了造紙化學品與國外同行的信息交流和合作。近年來，“協會”還為政府管理部門編制行業科技發展規劃與遠景規劃，為會員和行業服務等方面做了大量的工作。隨著政府機構的調整，協會將在中國造紙化學品行業中發揮更大的作用。
 
　　近十年來，我國開發的造紙化學品項目有近百項通過鑒定，并獲得國家部門、各省、市科技進步獎，有的申請了發明專利。其中，杭州市化工研究所（化學工業全國造紙化學品工程技術中心）開發的多元變性淀粉系列產品，技術構思新穎，應用效果顯著，產品性能達到國內領先水平，并已建成萬噸級的生產企業；中科院成都化學所和濟南化工研究所等單位開發的AKD中性施膠劑、北京東方化工廠（現東方亞科力科技有限公司）開發的PC-1丙-苯乳液涂布膠粘劑、化工部北京化工研究院開發的涂布分散劑、廣州南中精細化工公司的聚丙烯酰胺系列產品、總參防化院（北京昌化精細化工廠）開發的系列殺菌劑、中科院長春化學所、上�；�工研究院等單位開發的長纖維分散劑、化學工業全國造紙化學品工程技術中心開發的紙用濕增強劑WS-1、乳液松香施膠劑系列、廢紙脫墨劑系列、紙用阻燃劑等產品均已投產應用。
 
　　隨著我國造紙工業生產規模的擴大及技術水平的提高，近年來，我國造紙化學品行業新的品種不斷涌現，水平不斷提高。并已出現一批規模較大的造紙化學品企業。廣西明陽生化科技股份有限公司、江西東永淀粉化工有限公司、山東棗莊市光明精細化工有限公司、江西雨帆化工有限責任公司、吉林省吉發生化醫藥食品有限公司、江西紅星變性淀粉廠、廣東東莞市東美食品有限公司、廣東省佛山溶劑廠等單位的變性淀粉也已形成工業規模生產。變性淀粉產品的品種也從八十年代中期的陽離子淀粉、陰離子淀粉發展到兩性淀粉、多元變性淀粉并向新聞紙專用增強劑，非木材纖維造紙專用增強劑、層間噴霧淀粉、AKD中性施膠專用淀粉，草漿抄紙專用助濾助留劑，松香施膠增效劑等專用型品種發展，品種數量上已發展到30～40個。為了適應我國加入WTO后的新形勢，國內各研究院所、大專院校及造紙化學品生產企業面對造紙行業生產規模化、產品高檔化、生產清潔化的發展趨勢，注重科研開發和技術創新，2002年度取得重大進展。僅化學工業（全國）造紙化學品工程技術中心（杭州市化工研究所）2002年就獲國家發明專利5項、國家級重點新產品５個，《非木材纖維造紙用變性淀粉系列產品》獲浙江省科技進步一等獎、中國石油和化學工業協會技術發明一等獎。
 
　　在漿內施膠劑領域，美國赫克力士（Hercules）、歐洲依卡?諾貝爾、日本荒川株式會社、播磨化成株式會社等世界著名造紙化學品企業都在國內興辦了獨資、合資企業，與國內眾多造紙化學品廠一起向紙廠提供各種類型的乳液松香施膠劑、陽離子分散松香施膠劑、AKD中性施膠劑。中日合資杭州杭化播磨造紙化學品有限公司針對國內大型紙廠白水封閉循環使用、抄造條件惡化的新情況，研究開發了EP-03低泡型乳液松香施膠劑，在保持施膠效果不變的條件下可以降低施膠劑用量50%，對消除生產障礙、提高紙廠經濟效益產生了明顯的效果，受到紙廠歡迎。
 
　　隨著我國涂布紙和紙板產量的不斷提高，對涂布用化學品的需求不斷增長，我國現有羧基丁苯膠乳生產裝置5套，總生產能力為14萬噸，目前的丁苯膠乳生產遠遠不能滿足市場的需求，吸引了歐美造紙化學品同行紛紛來華投資辦廠。
 
　　中國造紙工業在過去10年中舉世注目的高速發展，也帶動了填（顏）料加工業的發展�；�石粉、高嶺土和碳酸鈣（輕質、超細磨）三種白色填（顏）料已成為中國造紙工業提高紙張質量、降低造紙成本的重要原材料。2000年中國滑石粉的產量為200萬噸，約有100萬噸用于造紙，主要用于造紙填料、樹脂吸附劑等，由于中國造紙工業正在向堿性造紙過渡，未來滑石粉的用量不太可能有大的增長。2001年輕質碳酸鈣（PCC）在造紙工業上的用量為35.7萬噸,主要作為造紙填料用于卷煙紙、中性施膠的文化用紙、膠印紙和涂布原紙，部分用于造紙涂料。目前中國卷煙紙用PCC年消費量5-6萬噸，過去主要依靠進口，近兩年，由于生產技術取得突破，質量提高，90%由國內生產商供應。中國卷煙紙用PCC的主要生產廠家有：浙江建德天石碳酸鈣有限公司；四川都江堰鈣品有限公司；云南建水碳酸鈣廠；河南新密市東風化工廠；浙江常山縣龍山碳酸鈣公司；桂林金山化工有限公司。目前已投產的最大造紙專用PCC衛星生產線是美國SMI公司在江蘇鎮江建設的11萬噸造紙專用生產線。杭州華豐紙業有限公司與香港旭榮有限公司合作，正在建設2萬噸/a規模卷煙紙專用高檔輕質碳酸鈣生產。安徽一家PCC企業進口國外先進生產設備和技術建設6萬噸規模造紙專用PCC工廠，使造紙用輕質碳酸鈣的消費量有望達到40萬噸。超細磨重質碳酸鈣近年來發展速度很快，1996年消費量為6.4萬噸，2001年達到61萬噸，5年時間增長了9倍，成為發展最快的造紙無機白色礦物顏料。預計今后5年將保持這一增長趨勢，2005年產量估計將超過90萬噸。
 
　　4、我國造紙化學品的發展趨勢
 
　　2002年我國紙和紙板的產量達到3780萬噸，消費量達到4380萬噸，產量和消費量均僅次于美國居世界第二位。由于近年來我國造紙業持續保持著消費量增長大于產量增長的勢頭，國內外投資界紛紛看好中國造紙業，對中國造紙化學品工業的發展帶來了新的發展空間。
 
　　未來中國造紙工業將持續保持高速增長的勢頭，到2010年總消費水平將到6000～7000萬噸，年增長率為6.6%，這個需求量的增長幾乎為全世界需求量增量的三分之一，為我國造紙化學品工業的發展提供了難得的機遇:
 
　　1、半個世紀以來，我國造紙工業走的是一條以草漿為主的原料路線，草漿纖維短，雜細胞多，制漿污染嚴重，中國紙界已經提出走“林、紙、化”結合的道路，但以木漿為主造紙短期內尚難實現。利用廢紙脫墨制漿不僅可以減少樹木砍伐，保護森林資源，而且廢紙脫墨制漿與原生纖維制漿相比，大大地減少了對環境的污染，目前工業發達國家廢紙回收利用率約50%，而中國目前全國平均廢紙回收利用率在44%左右，個別利用率高的省份已達到70%以上。再生纖維利用率的提高對一些造紙化學品品種提出新的需求，如廢紙脫墨劑、紙漿漂白化學品、乳液松香施膠劑、干濕增強劑等針對再生纖維的化學品品種將形成巨大市場。
 
　　2、目前我國紙和紙板產品質量檔次低，產品結構以中低檔為主，高檔優質產品的比重僅占20%，導致每年從國外進口大量高檔紙和紙漿，且進口量逐步劇增，因此中國造紙業未來發展的重點是提高紙的質量，開發新紙種、實現產品結構調整，這將對造紙化學品如中性施膠劑、干濕增強劑等功能性化學品和高檔涂布用化學品形成新的需求。
 
　　3、面對二十一世紀的能源、資源、環境三大課題，國家對環境保護的力度日益加大，白水處理回用以及造紙廢水治理所需的各種水處理用化學品將會受到青睞。
 
　　同時，中國的造紙未來的發展正面臨從眾多的小型造紙廠向集約化、大型化過渡，“九五”期間國內已經建成、投產一批外商獨資或合資特大型造紙企業，這些企業資金相對雄厚，裝備一流，管理科學，清潔生產，成為我國高檔紙品的生產主體，隨之而來的是需要造紙化學品廠家按照國際慣例提供一流的產品及完善的現場應用服務。因此，造紙工業的發展對我國造紙化學品行業的產品質量和售后應用技術服務提出了新的更高的要求。
 
　　隨著造紙化學品的普及和推廣應用，造紙化學品在造紙工業上的應用面正在不斷擴大，特別是與高檔紙生產以及與二次纖維有關的化學品或白水封閉循環有關的產品如廢紙脫墨劑、乳液松香施膠劑、干（濕）增強劑、助濾助留劑、殺菌劑、絮凝劑等產品將是增長最為迅速的部分。對我國的造紙化學品工業來說，“十一五”期間將有較大的發展空間。