鶴山雅圖仕數字技術推進能源管理精細化
2011-06-09 09:46 來源:中國新聞出版網 責編:Victoria
- 摘要:
- 該公司累計投入超過2000多萬元,建成3座污水處理站、廢物回收中心、消防樓等,構建了以綠色生產、綠色IT、創新能源管理及綠色生活等4個方面為主體的綠色印刷體系。最為新穎的是,該公司通過引用外界先進科技,推進IT技術和數字化技術等在企業運營管理和能耗管理中的應用,實現了環保管理模式的創新。
【CPP114】訊:綠色印刷成就:
該公司累計投入超過2000多萬元,建成3座污水處理站、廢物回收中心、消防樓等,構建了以綠色生產、綠色IT、創新能源管理及綠色生活等4個方面為主體的綠色印刷體系。最為新穎的是,該公司通過引用外界先進科技,推進IT技術和數字化技術等在企業運營管理和能耗管理中的應用,實現了環保管理模式的創新。近年來,該公司獲得恒生珠三角環保大獎、廣東省清潔生產企業等多個獎項和榮譽,2010年榮獲“香港環保卓越計劃”界別卓越獎(制造業界)金獎。
香港利奧紙品印刷集團旗下鶴山雅圖仕印刷有限公司,現有職工1.8萬多人,占地1000畝,擁有機器設備1萬多部,累計投資額超過18億元。作為全球大型單體印刷企業、國內超大外向型印刷企業和《環境標志產品技術要求印刷》標準主要起草單位之一,該公司的綠色印刷實踐為印企尤其是上規模大型企業提供了借鑒。該公司的環境及設備管理董事楊澤民在接受《中國新聞出版報》記者采訪時表示,推動環保生產所帶來的效益往往遠超投入,從長遠發展來看,比普通生產所得到的回報多得多,同時環保成效往往會成為客戶選擇他們的關鍵。
IT技術助力運營管理創新
據楊澤民介紹,該公司通過引進外界先進科技,創新企業的運營管理,推進IT技術在企業信息管理、生產流程管理、物料追蹤管理及辦公管理等多個方面取得明顯成效。整個體系被稱為“綠色IT”,主要包括以下技術應用:
射頻識別(RFID)傳感科技應用。自2006年,該公司在車間管理、產品安全及追蹤、智能辦公室等范疇全面推廣RFID傳感技術,在產品和服務中融入信息技術,提升產品的技術含量和綠色價值,實現產業升級。
無線車間物聯網。該系統利用傳感器監控生產機臺情況,當出現異常時,自動拉停并發出警報,從而杜絕次品發生。同時,利用RFID裝置實時獲取各工序的生產進度,實現資源安排標準化,并配合RFID智能叉車,實現產品生產過程的全方位追蹤。
產品安全及物料追蹤。這一技術通過對原材料應用傳感追蹤技術,追溯原材料的來源、批次,提升對產品安全的監控,并建立信息平臺,實現由物料到半成品及成品的產品追溯、質量控制和流程管理,以確保所有產品的安全性及可追溯性。
二維智能庫存。應用叉車系統結合二維圖像,實現倉庫目視化管理,貨物的自動預留和自動分配功能,提升倉庫的空間利用率。
綠色數據中心。將物理服務器硬件與應用程序轉移到虛擬環境運行,減少服務器數量,降低能耗及碳排放。據悉,該項目每年節約電能18.3926萬千瓦、減少碳排放96噸。楊澤民表示,服務器整合與虛擬化計劃將繼續推進,計劃在未來3年~5年內將集團數據中心打造成云計算服務平臺架構標準。
綠色通訊。該公司推行了IP電話、實時通訊、視像會議等,通過IP技術建立統一的網絡音影視訊實時溝通平臺,大幅減少了出差開會及坐飛機的次數,減少碳排放。
數字技術推進能源管理精細化
鶴山雅圖仕擁有龐大的印刷設備群組,是當地的耗能大戶。近年來,該公司改進了對廢能源的綜合利用,運用現代自動化和數字化技術來推進企業能源精細化管理,最大限度地減少能源的使用。
廠房綜合節電系統。該系統應用了變頻技術、分量控制技術等技術和前沿節電概念,并進行數據監控。每年可為該公司節約電力消耗114萬度,折合標準煤460噸,可減少1138噸碳排放。
發電并網切換系統。利用自動化系統,將自備電源與市電并列運行后實現自備電源自動化的無縫切換,有利于避免電力轉換過程中的一切損失,包括電力、紙張、油墨、膠水等。
該公司累計投入超過2000多萬元,建成3座污水處理站、廢物回收中心、消防樓等,構建了以綠色生產、綠色IT、創新能源管理及綠色生活等4個方面為主體的綠色印刷體系。最為新穎的是,該公司通過引用外界先進科技,推進IT技術和數字化技術等在企業運營管理和能耗管理中的應用,實現了環保管理模式的創新。近年來,該公司獲得恒生珠三角環保大獎、廣東省清潔生產企業等多個獎項和榮譽,2010年榮獲“香港環保卓越計劃”界別卓越獎(制造業界)金獎。
香港利奧紙品印刷集團旗下鶴山雅圖仕印刷有限公司,現有職工1.8萬多人,占地1000畝,擁有機器設備1萬多部,累計投資額超過18億元。作為全球大型單體印刷企業、國內超大外向型印刷企業和《環境標志產品技術要求印刷》標準主要起草單位之一,該公司的綠色印刷實踐為印企尤其是上規模大型企業提供了借鑒。該公司的環境及設備管理董事楊澤民在接受《中國新聞出版報》記者采訪時表示,推動環保生產所帶來的效益往往遠超投入,從長遠發展來看,比普通生產所得到的回報多得多,同時環保成效往往會成為客戶選擇他們的關鍵。
IT技術助力運營管理創新
據楊澤民介紹,該公司通過引進外界先進科技,創新企業的運營管理,推進IT技術在企業信息管理、生產流程管理、物料追蹤管理及辦公管理等多個方面取得明顯成效。整個體系被稱為“綠色IT”,主要包括以下技術應用:
射頻識別(RFID)傳感科技應用。自2006年,該公司在車間管理、產品安全及追蹤、智能辦公室等范疇全面推廣RFID傳感技術,在產品和服務中融入信息技術,提升產品的技術含量和綠色價值,實現產業升級。
無線車間物聯網。該系統利用傳感器監控生產機臺情況,當出現異常時,自動拉停并發出警報,從而杜絕次品發生。同時,利用RFID裝置實時獲取各工序的生產進度,實現資源安排標準化,并配合RFID智能叉車,實現產品生產過程的全方位追蹤。
產品安全及物料追蹤。這一技術通過對原材料應用傳感追蹤技術,追溯原材料的來源、批次,提升對產品安全的監控,并建立信息平臺,實現由物料到半成品及成品的產品追溯、質量控制和流程管理,以確保所有產品的安全性及可追溯性。
二維智能庫存。應用叉車系統結合二維圖像,實現倉庫目視化管理,貨物的自動預留和自動分配功能,提升倉庫的空間利用率。
綠色數據中心。將物理服務器硬件與應用程序轉移到虛擬環境運行,減少服務器數量,降低能耗及碳排放。據悉,該項目每年節約電能18.3926萬千瓦、減少碳排放96噸。楊澤民表示,服務器整合與虛擬化計劃將繼續推進,計劃在未來3年~5年內將集團數據中心打造成云計算服務平臺架構標準。
綠色通訊。該公司推行了IP電話、實時通訊、視像會議等,通過IP技術建立統一的網絡音影視訊實時溝通平臺,大幅減少了出差開會及坐飛機的次數,減少碳排放。
數字技術推進能源管理精細化
鶴山雅圖仕擁有龐大的印刷設備群組,是當地的耗能大戶。近年來,該公司改進了對廢能源的綜合利用,運用現代自動化和數字化技術來推進企業能源精細化管理,最大限度地減少能源的使用。
廠房綜合節電系統。該系統應用了變頻技術、分量控制技術等技術和前沿節電概念,并進行數據監控。每年可為該公司節約電力消耗114萬度,折合標準煤460噸,可減少1138噸碳排放。
發電并網切換系統。利用自動化系統,將自備電源與市電并列運行后實現自備電源自動化的無縫切換,有利于避免電力轉換過程中的一切損失,包括電力、紙張、油墨、膠水等。
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