爭當高檔印刷行業先鋒著力助推“綠色印刷”
2011-03-17 09:38 來源：荊楚網 責編：王岑
- 摘要：
- 適應環保要求，發展綠色包裝印刷，是紅金龍印務新的追求，他們主動擔起了環保產品研發的社會責任。在油墨、高檔復合紙等方面，進行異味消除、重復利用等研究和改進，取得了突破性進展。
【CPP114】訊：適應環保要求，發展綠色包裝印刷，是紅金龍印務新的追求，他們主動擔起了環保產品研發的社會責任。在油墨、高檔復合紙等方面，進行異味消除、重復利用等研究和改進，取得了突破性進展。
跨進國內印刷行業第一方陣
放眼國內同類企業，擔負包裝印刷的武漢紅金龍印務股份有限公司（以下簡稱紅金龍印務）進行技術改造和設備更新。公司投入巨額資金，引進、添置國內外先進設備。目前，公司所擁有的設備水平，居國內同行業前列。紅金龍印務精美的產品，受到消費者的青睞。
在激烈的市場競爭中，紅金龍印務以技術質量取勝，贏得市場。紅金龍印務十分注重技術開發，建立了企業技術中心，廣泛開展與社會各類研究機構和科研院所的合作，架起了企業技術進步的橋梁；公司十分重視人才隊伍建設，引進了一批技術上的領軍人物；實施技術攻關項目管理制，對突出貢獻者給予獎勵，形成了技術不斷發展進步的可喜態勢。不斷提高產品質量并努力研發新產品，滿足客戶的產品需求，是紅金龍印務持之以恒追求的目標。去年，紅金龍印務主動配合重點客戶研發新的高端產品，大打包裝產品更新攻堅戰，適時地拿出同行業先進水平的印刷包裝產品，與客戶一道，打了一場開拓市場的漂亮仗。
適應環保要求，發展綠色包裝印刷，是紅金龍印務新的追求，他們主動擔起了環保產品研發的社會責任。在油墨、高檔復合紙等方面，進行異味消除、重復利用等研究和改進，取得了突破性進展。
目前，紅金龍印務瞄準國內外先進企業，著手制定新的發展規劃，要在未來兩三年內，夯實基礎管理，提高設備能力和水平，力爭躍向行業發展的第一方陣。
推進產、學、研、用的研究與合作
印務是一個服務型的加工企業，為更好的服務于客戶，服務于主業的發展，只有不斷推陳出新，強化企業的內功。通過與高校間的合作，上下游供應鏈的技術研究合作，借外力借外腦加大對行業內外前瞻性技術領域的研究，提升技術中心的創新能力，也使技術研發隊伍得到充分的鍛煉。
近幾年來，公司采取請進來，走出去，借外力，借外腦，聘請了一批行業內的專家不定期來該公司指導工作，同時借助產學研的合作平臺，先后與湖北大學化學化工學院，湖北工業大學藝術設計學院，武漢大學印刷與包裝系等，簽訂校企合作協議，建立密切的聯系和合作，取得了一批重點科研成果
全息鐳射紙色彩控制方法與儀器的研究取得突破。2009年6月至2010年7月，與武漢大學印刷與包裝系聯手啟動全息鐳射紙色彩控制方法研究。通過項目原始信息數據采集整理，進行分析測試，確定特殊材料的檢測方法及容差范圍，基本掌握了特種材料的控制方法。為進一步將研究成果進行推廣與運用，去年9月又與武漢大學印刷與包裝系簽署了“全息鐳射紙色彩檢測儀器”的研究，開展色差檢測儀器的軟、硬件的結構設計與定型研究。該項目在行業內外具有先進性和前瞻性，突破了業界技術研究難題，在行業內尚屬首例。
立體光柵印刷項目深入研究。本項目研究目的在紙質材料的印刷品上，利用傳統印刷技術在立體圖像表面進行在線光柵效果的印刷制作，使印刷品呈現出局部的立體效果，使整幅畫面既有立體圖像又有平面圖像，從而提升其印刷技術的防偽工藝難度。目前正在進行絲印光柵材料技術驗證的實驗中。
印刷品有害物殘留控制（VOC與重金屬）取得成效。2010年上半年，與湖北大學化學化工學院簽訂了校企合作項目“印刷品有害物殘留控制的研究”，對VOC物質進行更深入的化學分析與研究，一方面通過走出去請進來方式對公司內相關技術人員進行理論與操作實踐的專業知識與技能的培訓，另一方面通過實踐排查油墨苯系物，研究分析苯的形成機理。同期為進一步完善企業內部的VOC控制標準，先后與二級站、三級站進行對標，有效地控制產品質量的安全性。
為進一步提升產品質量的安全性，主導行業前沿技術基礎型應用研究方向，根據行業環保標準的要求及公司的技術發展規劃，主動為客戶產品質量安全提出課題研究項目，通過對包裝印刷品重金屬含量的檢測與分析，持續提升公司在綠色環保方面的技術競爭力，滿足今后紙品包裝印刷及電子電器包裝（ROHS）日趨苛刻的環保要求。11月份，技術中心與品管部，聯同湖北大學的專家團隊赴鄭州煙草研究院進行了重金屬檢測儀器與方法的溝通與交流，對于今年重金屬行業動態與硬件設備的技術論證，確定研究方法有了一個較為清晰的思路。
卷筒紙定位印刷工藝廣泛應用。作為該公司卷筒紙避縫印刷工藝的持續改進的技術升級。今年通過與上海、武漢等地企業多次協作制樣試驗，基本上實現了軟盒滿天星盒片全息定位精度（±0.5mm）的試驗，作為先進技術儲備研究項目，下一步該公司將持續優化改進，努力實現其量產的可行性。
凹印UV色墨的研究與應用技術創新提高產出率。在2009年開始的技術研究論證的基礎上，通過反復評審論證制樣，于2010年5月份成功完成3000箱條盒的小批量生產，11月份在01103條盒上實施全面啟動。同時01103盒片的量產試驗也正在進行中，此項目的延伸技術將應用到硬盒紅版黃鶴樓，軟盒紅版黃鶴樓的產品上。通過方案的實施，能有效提升產品的作業效率和產出率。
自主創新突破關鍵技術
紅金龍印務，堅持校企共建模式，提高企業科技創新能力，突破了印刷行業一批關鍵技術
協助湖北中煙采購中心完成了《煙用（條/盒）包裝印刷品工序控制指導手冊》的編寫并參入了湖北中煙組織的控制手冊的現場認證工作。
跨進國內印刷行業第一方陣
放眼國內同類企業，擔負包裝印刷的武漢紅金龍印務股份有限公司（以下簡稱紅金龍印務）進行技術改造和設備更新。公司投入巨額資金，引進、添置國內外先進設備。目前，公司所擁有的設備水平，居國內同行業前列。紅金龍印務精美的產品，受到消費者的青睞。
在激烈的市場競爭中，紅金龍印務以技術質量取勝，贏得市場。紅金龍印務十分注重技術開發，建立了企業技術中心，廣泛開展與社會各類研究機構和科研院所的合作，架起了企業技術進步的橋梁；公司十分重視人才隊伍建設，引進了一批技術上的領軍人物；實施技術攻關項目管理制，對突出貢獻者給予獎勵，形成了技術不斷發展進步的可喜態勢。不斷提高產品質量并努力研發新產品，滿足客戶的產品需求，是紅金龍印務持之以恒追求的目標。去年，紅金龍印務主動配合重點客戶研發新的高端產品，大打包裝產品更新攻堅戰，適時地拿出同行業先進水平的印刷包裝產品，與客戶一道，打了一場開拓市場的漂亮仗。
適應環保要求，發展綠色包裝印刷，是紅金龍印務新的追求，他們主動擔起了環保產品研發的社會責任。在油墨、高檔復合紙等方面，進行異味消除、重復利用等研究和改進，取得了突破性進展。
目前，紅金龍印務瞄準國內外先進企業，著手制定新的發展規劃，要在未來兩三年內，夯實基礎管理，提高設備能力和水平，力爭躍向行業發展的第一方陣。
推進產、學、研、用的研究與合作
印務是一個服務型的加工企業，為更好的服務于客戶，服務于主業的發展，只有不斷推陳出新，強化企業的內功。通過與高校間的合作，上下游供應鏈的技術研究合作，借外力借外腦加大對行業內外前瞻性技術領域的研究，提升技術中心的創新能力，也使技術研發隊伍得到充分的鍛煉。
近幾年來，公司采取請進來，走出去，借外力，借外腦，聘請了一批行業內的專家不定期來該公司指導工作，同時借助產學研的合作平臺，先后與湖北大學化學化工學院，湖北工業大學藝術設計學院，武漢大學印刷與包裝系等，簽訂校企合作協議，建立密切的聯系和合作，取得了一批重點科研成果
全息鐳射紙色彩控制方法與儀器的研究取得突破。2009年6月至2010年7月，與武漢大學印刷與包裝系聯手啟動全息鐳射紙色彩控制方法研究。通過項目原始信息數據采集整理，進行分析測試，確定特殊材料的檢測方法及容差范圍，基本掌握了特種材料的控制方法。為進一步將研究成果進行推廣與運用，去年9月又與武漢大學印刷與包裝系簽署了“全息鐳射紙色彩檢測儀器”的研究，開展色差檢測儀器的軟、硬件的結構設計與定型研究。該項目在行業內外具有先進性和前瞻性，突破了業界技術研究難題，在行業內尚屬首例。
立體光柵印刷項目深入研究。本項目研究目的在紙質材料的印刷品上，利用傳統印刷技術在立體圖像表面進行在線光柵效果的印刷制作，使印刷品呈現出局部的立體效果，使整幅畫面既有立體圖像又有平面圖像，從而提升其印刷技術的防偽工藝難度。目前正在進行絲印光柵材料技術驗證的實驗中。
印刷品有害物殘留控制（VOC與重金屬）取得成效。2010年上半年，與湖北大學化學化工學院簽訂了校企合作項目“印刷品有害物殘留控制的研究”，對VOC物質進行更深入的化學分析與研究，一方面通過走出去請進來方式對公司內相關技術人員進行理論與操作實踐的專業知識與技能的培訓，另一方面通過實踐排查油墨苯系物，研究分析苯的形成機理。同期為進一步完善企業內部的VOC控制標準，先后與二級站、三級站進行對標，有效地控制產品質量的安全性。
為進一步提升產品質量的安全性，主導行業前沿技術基礎型應用研究方向，根據行業環保標準的要求及公司的技術發展規劃，主動為客戶產品質量安全提出課題研究項目，通過對包裝印刷品重金屬含量的檢測與分析，持續提升公司在綠色環保方面的技術競爭力，滿足今后紙品包裝印刷及電子電器包裝（ROHS）日趨苛刻的環保要求。11月份，技術中心與品管部，聯同湖北大學的專家團隊赴鄭州煙草研究院進行了重金屬檢測儀器與方法的溝通與交流，對于今年重金屬行業動態與硬件設備的技術論證，確定研究方法有了一個較為清晰的思路。
卷筒紙定位印刷工藝廣泛應用。作為該公司卷筒紙避縫印刷工藝的持續改進的技術升級。今年通過與上海、武漢等地企業多次協作制樣試驗，基本上實現了軟盒滿天星盒片全息定位精度（±0.5mm）的試驗，作為先進技術儲備研究項目，下一步該公司將持續優化改進，努力實現其量產的可行性。
凹印UV色墨的研究與應用技術創新提高產出率。在2009年開始的技術研究論證的基礎上，通過反復評審論證制樣，于2010年5月份成功完成3000箱條盒的小批量生產，11月份在01103條盒上實施全面啟動。同時01103盒片的量產試驗也正在進行中，此項目的延伸技術將應用到硬盒紅版黃鶴樓，軟盒紅版黃鶴樓的產品上。通過方案的實施，能有效提升產品的作業效率和產出率。
自主創新突破關鍵技術
紅金龍印務，堅持校企共建模式，提高企業科技創新能力，突破了印刷行業一批關鍵技術
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