銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻進連結料而制成的。這時顏料顆粒會沉淀到墨膜底部，大大提高它們的附著力，可是因為顆粒在底部不是規則地排成一行，光線要穿過連結料進進底部，才能夠被顆粒表面反射，犧牲了光澤。比擬之下，鋁以糊狀存在則比較安全，所有的鋁粉出產者也都供應各種形式的溶劑基的、水基的及紫外線干燥油墨相兼容的糊狀顏料。事實是顏料數量越少，附著力越好，墨膜越平均，越平均意味著表面越光滑，反射機能越好，當然光澤度也越好。如果沒有別的選擇，只能用有吸收能力的承印材料時，最好先印一層油墨(像傳統的透明上光油)，以封住承印材料表面的細孔，然后在其上印刷金銀粉油墨。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉，根據比例不同，金色泛紅或有熒光，也可以用鋁粉與透明黃墨制成，其光澤度不如用銅粉制的金墨，但光澤在較長時間里保持不衰，耐化學藥品性和毒性也較好。用白色或亮灰色等非彩色作為基色可以緩解這個標題題目。細的金屬顏料顆粒在轉印時更加等閑，而不像那些尺寸過大的顆粒需通過增大網目的網屏，不外細小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。這就是通常不推薦使用傳統的印刷分光光度計來測量金銀粉印刷品的原因。

　　大多數情況下，金屬粉末作為絲網印刷油墨的一部門被出售，在使用時加進連結料。在近來的發展中，金屬效果的油墨種類已經包括了能提供如鍍鉻一樣的外觀新效果。無分層金銀墨在銀粉油墨中應用特別廣泛，在金粉油墨中應用比較少。制造這種油墨面對的挑戰是：有些用于配色的紅、橙、黃等顏料可能會和金屬顏料發生反應，從而破壞了印好的圖文。同使用其它任何產品一樣，絲網印刷者了解金銀粉油墨的組成、出產工藝、其機能的局限性，可以將這種油墨的長處盡可能多地介紹給顧客，因此金銀粉油墨是印刷者的又一個黃金機遇！

　　金銀粉油墨的絲網印刷的良好效果可以提高與印刷品有關的良多產品的價值，包括裝訂、標簽、包裝的裝飾、醒目的圖文。

　　討論金銀粉油墨的外觀時，我們應該注意到一個現象：因為金屬顏料被用于金、銀粉油墨，印后墨膜的外觀會隨視角的不同而改變。如果鋅的比例較大(大約為70%銅，30%鋅)，油墨的金色會呈現淡綠色，被稱為濃金色(richgold)；如果銅的比例更大(90%銅，10%鋅)，油墨就會呈現淡紅色，通常稱為淡金色(palegold)。該裝置從多個角度辨認顏色最后獲得平均值，能夠準確測定顏色，但這樣一個裝置的價格通常是絲網印刷公司承受不起的。但是金屬顏料粒子上面的透明上光油越多，墨膜的反射機能和光澤度就會越弱。因為其結果將是油墨的轉移機能更好，耐久性更高。

　　金粉顏料還可以產生像綠色或紫色等淡色調，這些色調是通過向金粉油墨中加各種顏色的顏料而得到的。絲網印刷制造商面對的挑戰是用能實現籠蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細的顏料來出產油墨。影響印后光澤度的另一個因素是，油墨制造所用樹脂的色純度或明晰度。金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途。盡管顏料破碎摧毀加工技術水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗拙和精細的顏料顆粒出產的油墨，在印刷時幾乎沒有什么區別。不外為調色而加進的一些成分會使金銀顏料的光澤減少。這對絲網印刷者是一個很大的挑戰。

　　淺色的銀粉常用透明的著色劑，這樣它們看起來像金粉顏料一樣。





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