2006年4月中旬，業界矚目的“2006世界包裝大會”即將在北京召開，在這個展示業內最新技術和設備，引領未來發展趨勢的盛會上，各個參展企業都將盡力呈現自己最好的技術與產品。利樂公司特別租下了一個獨立展館，充分顯示了對此次展會的重視，參展主題“安全與創新”更準確表達了利樂事業發展的一貫理念與目標追求。

    利樂是一家提供食品加工與包裝的完整解決方案的公司， 50多年來，利樂始終把自己定位于一個食品行業的積極參與者，一個系統供應商，全方位地幫助客戶共同成長，推動食品行業的良性、健康發展。基于這樣的定位，安全與創新無疑是相輔相成的兩個支柱，共同促進了利樂的成長。

    利樂在創新的過程中，其原動力來自諸多方面。而作為一個食品行業的參與者，如何保證食品安全則既是創新的目標，也是創新的基礎。對于食品行業來說，包裝對保護食品的安全和營養以及人類健康有著巨大的貢獻，如果沒有包裝，50%以上的液態食品將會因變質或被污染而無法輸送到消費者手中。同時，在加工、生產過程中，食品被污染的風險也無處不在。因此，保證食品在整個供應鏈中的安全性，提高零售商和消費者對食品安全的信心，是食品行業每一個參與企業長期不懈的追求。利樂從最早的無菌灌裝技術的發明，到即將在“2006世界包裝大會”上展示的新產品和新服務，以及努力達到更高行業標準的行為，都無不體現了安全為本的經營理念。

    無菌包裝系統，食品安全的飛躍
    －－這項劃時代的發明為眾多食品企業插上了騰飛的翅膀
    1961年，利樂與Alpure公司合作，成功研發出無菌包裝系統，解決了滅菌與包裝一體化的難題，堪稱液態食品包裝發展的里程碑。1998年，美國食品工藝研究所把利樂公司的無菌灌裝技術評價為“50年來食品科學中最重要的成果”。

    所謂無菌包裝就是采用瞬間超高溫滅菌技術，在一條嚴格密閉的生產線上一次完成被包裝物的殺菌和包裝。無菌包裝技術有許多優點：一是可以使食品的營養成分得以最大限度地保存；二是復合紙包裝材料可以使產品免受光線、空氣、異味和微生物的侵入，達到商業無菌的要求，使食品在不添加任何防腐劑的情況下，可以在常溫下運輸、保存，并且擁有較長的保質時間。

    正是由于這些優點，該技術目前已被普通應用于乳制品、飲料等多種產品的包裝，眾多食品企業得益于該項技術，將自己的產品賣到全國甚至世界各地。在中國市場，此項包裝技術也得到了廣泛的應用，主要產品有利樂無菌磚和利樂無菌枕，被包裝物主要是經過瞬時超高溫滅菌的牛奶和飲料�？梢哉f，無菌灌裝技術和無菌紙包裝的發明與應用，在技術和設備上為食品安全保障體系帶來了一次飛躍。

    產品追溯系統，安全從始至終 
    －－追蹤產品從原料到成品的整個生產過程
    隨著食品安全問題得到越來越多的重視，食品從原料準備、加工、直至包裝、分銷的各個環節都受到高度關注。如果食品在整個鏈條中的行程可以被追溯，那不僅可以有效地防止和阻止食品污染的發生，而且一旦事故出現，可以迅速找到源頭，將負面影響減到最低程度。

    按照產品追溯的思路，店內所售商品的識別號碼應包含了該商品從原料到貨架的行程中的所有信息，因此可以對其中的任何一個環節進行追溯。舉例來說，如果一盒牛奶出現了問題，根據產品所存儲的信息，可以將它的生產過程重新檢查一遍，包括灌裝、冷卻、分離、混合，甚至直至提供原奶的奶牛。產品追溯系統可以使整個生產過程以數字化的形式存儲下來，使生產過程可視化。通過這套系統，可以隨時監測和控制生產流程，通過信息化處理系統提高生產效率，優化生產管理，使食品安全的保障更加有章可循。此外，一旦產品出現差錯，利用產品追溯系統，生產企業可以快速而準確地界定差錯產品的責任環節以及產品范圍，從而有針對性地召回差錯產品，而不是當日的所有貨品，這樣的結果不僅為企業節約了成本，也以最快的速度消除了產品對消費者的潛在危害。

    即將舉行的“2006世界包裝大會”上，利樂將為客戶展示其特別開發的一套工廠自動化管理系統解決方案――Tetra PlantMasterTM，其中的“生產過程追蹤模型”就是產品追溯功能的基礎。它的功能一方面是收集生產信息并將信息按照一定的數據結構存儲到數據庫中，另一方面就是將企業現有設備的自動控制系統與新的Tetra PlantMasterTM系統進行整合。

    根據“生產過程追蹤模型”，企業首先需要對整個生產流程進行細致地劃分，設定信息采集的各個環節，隨后該模型便可以把生產過程中的各個相關數據進行不間斷地自動收集，例如不停地監控、記錄食品的來源、成份和生產情況等，并按一定的數據結構把這些數據發送到一個產生和儲存生產記錄的數據庫中。系統利用這些收集到的信息，可以自動生成清晰直觀的流程樹狀圖，以簡單、清晰的形式供相關人員使用。

    與其它類似的產品追溯系統相比，利樂的“生產過程追蹤模型”具有很高的適應性和融合性。與許多工廠自動化系統都只能使用特定的硬件、軟件不同，利樂的“生產過程追蹤模型”打破了這種限制，它可以和企業一系列新的或者已有的、甚至不同廠商生產的加工包裝生產線結合，也可以與生產環節中的各個關鍵設備進行通訊，包括加工設備，包裝設備和運輸設備。例如生產線控制PLC系統，灌裝機系統（比如利樂無菌磚包裝機），附機系統（ 瓶蓋機、二級包裝機、紙箱及裝卸系統）等。更重要的是，Tetra PlantMasterTM是一個涉及多個層面的系統解決方案，“生產過程追蹤模型”作為其中的一個應用模塊，該模型與其他模型共享同一數據庫中的生產信息，以保證數據與信息的一致性。不僅可以單獨供產品追溯功能使用，而且數據可以和整個Tetra PlantMasterTM系統中的其它不同模型融合使用，滿足企業的不同需求。

    展會亮相新品，安全滲入細節
    ――從優化清洗裝置，到設立無菌室，安全是最根本的目的
    對安全的高度重視，已經深入了利樂人的血液之中，每一個新設備的研發與設計，無不融入安全保證的要素。在“2006世界包裝大會”上，利樂將展示無菌灌裝機A3/柔性線、A1無菌灌裝機以及利樂冠TT/3 180V XH雙線灌裝機等新設備。其中，無菌灌裝機A3/柔性線可以方便客戶根據需要靈活改變包裝尺寸和形狀，隨時應對市場需求的變化。在它的設計中，嵌入機身的集成清洗裝置（ICU）可以減少清潔劑使用，并實現灌裝機獨立而穩定的清洗過程；通過自動監控橫封、縱封、過氧化氫濃度和溫度以及清洗化學品劑量等無菌參數，可以減少對操作員的依賴性和人為錯誤；靈活蓋版本設計采用直接注塑成型技術，性能可靠，可再度密封，更好地保證食品安全。

    再比如主要用于生產利樂無菌傳統包的A1無菌灌裝機，該機器采用模塊化設計，可以自由組裝，其關鍵的機器部件便于讓維修人員接觸，使機器的日常清洗和定期維護更加簡便快捷，確保機器的高度清潔和穩定運轉；此外，由于采用了半自動接駁裝置，更換包材卷筒時，包材會自動進行熱力及壓力粘接，而在粘接處形成的包裝，機器會在出料時自動刪除；無菌室的設計也使整個操作程序都在完全無菌的環境中進行，最大限度地保證食品安全。

    HACCP認證，食品安全的不懈追求
    ――展會之外的努力，共同促進行業質量標準的提高
    HACCP認證系統起源與上世紀60年代，隨著食品行業對安全問題的日漸關注，近20年來HACCP系統在世界各地獲得廣泛而迅速的發展。利樂作為食品包裝的系統供應商，為客戶提供大量的生產設備。長期以來本著為客戶負責，為食品安全負責的態度，利樂始終為客戶積極提供相關專業知識的協助，以確保整個生產鏈和諧運轉，幫助達到HACCP的認證標準。為了協助客戶更好地使用機器設備，更高效、穩定地保證產品質量，利樂為客戶建立一套基于HACCP系統的良好操作規范（GMP），通過確立清晰的組織和生產流程結構；設立完善的質量控制系統；以及故障測定與解決系統，使企業擁有一套保證產品安全和質量穩定的生產體系，用科學化的方法共同維護食品安全。

    除了幫助客戶，利樂同時也積極提高自身產品、設備的安全水平，努力達到與自身行業相關的各項國際認證標準。2006年伊始，利樂中國的所有工廠便在積極準備申請專門針對食品包材安全水平的BRC/IOP國際認證。這套標準是由英國零售商協會和英國包裝協會共同制定的，在歐洲具有廣泛的知名度和認可度。根據這套認證標準，企業將從組織結構、風險管理、外來污染管理、工廠標準、個人衛生等七大方面全面保證包材產品的安全，保證產品在生產過程中不受污染，為客戶和消費者提供經過嚴格控制的，更加安全的包材產品。

    包材安全的認證目前在國內還不普及，利樂再次走在了行業的前列。對安全認證的申請不僅體現了利樂對自身產品質量的重視和精益求精，更重要的是體現了一種對客戶、消費者以及整個行業的負責任的態度。

    如前所述，保證食品安全是利樂創新的一個重要原動力。在安全的基礎上，不斷追求創新是提升差異化競爭能力、更好地滿足客戶與消費者需求的必要手段。因此，利樂在追求創新的道路上一直不敢稍有懈怠。目前利樂在10個國家有19個研發中心，1000多名工程師；在全球擁有5000項專利，另有2800項專利正在申請；每年有超過40種新產品投入市場。

    利樂有一套獨特而有效的“創新流程”，將研發事務提升到公司高層管理的高度，并從客戶的角度來審視研發工作。這意味著采取跨領域的思維方式，并打破公司內部的條條框框。利樂將研發中心分散在多個國家，讓技術創新與市場更加貼近。利樂創始人魯賓?勞辛曾說過，一家公司的生存依賴其不斷創新——這句話歷經了50年風雨，至今仍不失為金玉良言。

    在即將舉行的“2006世界包裝大會”上，利樂帶來了許多新產品和新設備，前文提到的利樂Tetra PlantMasterTM系統解決方案和“生產過程追蹤模型”就是幫助客戶提高工廠管理水平和自動化程度的最新管理系統軟件，除此之外，眾多設備新品也從不同方面體現了利樂創新的價值。

    A1無菌灌裝機，經濟與高效的結合
    －－本次展會的明星產品，與利樂全球同步上市，生產獨特的利樂無菌傳統包與利樂無菌枕，產能高，是低成本，高效率的最佳選擇
    利樂無菌傳統包，也稱利樂三角包，是利樂最早的原創包裝，它的四面體設計可以最大限度地節省包裝用料，具有非常好的經濟效益和環境效益。利樂A1無菌灌裝機采用模塊化設計，可以根據包裝的不同尺寸重新組裝，因此完全可以適應未來新產品和新包裝的需要。此外，灌裝機配備一個簡潔而智能化的操作臺，在生產過程中所有的人機交互作用，包括監測和更換包材等操作，都可以在一個互動系統管理下順利完成，如果安裝多臺A1灌裝機，則可以減少操作人員，大大降低勞動成本。

    利樂A1無菌灌裝機可以生產容量從65到200毫升不等的利樂傳統包，其生產能力可以達到每小時1.5－1.8萬個包裝，具備鮮見的高速度。此外，A1無菌灌裝機在生產傳統包之外，還可以生產利樂無菌枕，擁有多樣化的生產能力。市場證明，傳統包的外形設計非常受孩子們的歡迎，是兒童市場的新寵，而利樂枕則是中國乳品市場的拳頭產品，面向大眾經濟型市場。利樂A1灌裝機的優勢是產品多樣、高產出、易操作，這些特點使客戶獲得了低成本，高效率、高質量的競爭優勢。

    無菌灌裝機A3/柔性線，“轉變”不再困難
    －－快速變換包裝尺寸和形狀，堪稱市場變化的快速反應機
    面對激烈的市場競爭和消費者多樣化的需求，擁有能夠隨機應變的解決方案可以為企業增加更強的市場競爭力。利樂無菌灌裝機A3/柔性線就順應了客戶的這種需求。它可以輕易地更換包裝的尺寸和形狀，生產各種家庭裝和個人裝包裝，使企業應對市場變化的能力大大提升。

    有了利樂A3/柔性線，客戶可以購買一臺標準機型，并在需要時添置容量轉換套件，只需6小時就可以完成任意兩種包裝之間的容量轉換。此外，灌裝機還可以和快速容量轉換器一起訂購，在快速容量轉換器的幫助下，客戶只需要10分鐘就可以完成底部相同的不同包裝容量之間的轉換。

    利樂A3/柔性線可以使客戶根據季節、促銷時機和消費需求及時調整產量和包裝樣式，降低商業風險，靈活應對市場，投資回報率和產能利用率都大大提高，也為今后推出創新的包裝產品提供了一個最佳的工具。

    利樂冠、利樂威灌裝線，多樣化產品的平臺
    －－展品涵蓋常溫和冷藏市場，為客戶提供更多產品滿足消費者需求
在本次包裝大會中，利樂還將展出利樂冠、利樂鉆、利樂威等多種產品的新設備，這些不同的包裝形式可以使客戶的產品更加多樣化，滿足不同細分市場的消費者需求。其中專用于冷藏產品的利樂冠包裝推出了新一代的TT/3 180V XH雙線灌裝機，可以生產利樂冠所有系列的紙包裝，具備多種寬度和高度，配有各類吸管開口或伸高的紙瓶頂。

    該灌裝機具有高度的靈活性和高效的生產率，它可對不同尺寸，不同開口的不同產品進行同步灌裝，并可以在三分鐘之內完成容量轉換。至于利樂冠的頂蓋注塑技術，TT/3也達到了前所未有的高度，現在的頂蓋成型裝置可以對較高的頂蓋進行注塑，而這在以前是不可能實現的。

    利樂，作為一個全球化的食品加工與包裝的完整解決方案供應商，在其不斷發展的歷程中，始終堅持“安全與創新”并進的理念，為達到食品安全的更高標準，為提高客戶生產力與產品競爭力，為促進整個食品行業的進步與發展不斷努力。利樂在2006世界包裝大會上的展臺將是上述理念的一個生動詮釋，期待著與您在展會現場相見。