光盤四色絲網印刷概述
2010-11-08 08:44 來源:廣州絲印網 責編:Victoria
- 摘要:
- 注意印刷中影響墨層的厚度,在膠印中有印版印刷圖文制作,印刷壓力印速等。在絲印中,50%左右與絲網材料有關,20%左右與網版制作技術,如繃網、網模版等有關,30%左右是與油墨的流變特性,印刷機類型,刮板壓力角,膠刮硬度以及回墨刀的角度,壓力等等有關。
【CPP114】訊:光碟的絲網印刷,是在專用的全自動多色圓盤絲網印刷機上進行的。油墨為UV(紫外光)固化油墨,所以,光碟專用絲印機工位有多個,如六色印刷機有3 2個工位,并且是封閉式,每個工位自帶有 8 0 W/c m~12 0 W/c m的U V(紫外光)固化裝置(UV燈管和光反射罩),當油墨絲印在光碟上后,接著油墨被UV燈照射而干固。所以,專印光碟絲印機,一經印前調試結束就可以全自動印刷,每小時可印1000~3600印次或以上。
1)專用光碟絲印前需要調試的項目,主要有:
a.調整四個印刷色的網模版與光碟之間的距離(稱靜態網距)并達到一致,該網距控制在1~2個光碟厚度數值;不僅如此,網膜版必須固定牢靠穩定,否則,絲印后將會在光碟某一位置產生與膠刮刀口一致的痕跡;
b.調節膠刮適合的刮壓力及其膠刮的刮墨角度,同時還應調好回墨刮板與網模版的接觸狀態,從而才能保證光碟上墨跡的均勻一致及刮印過程中的平穩。
C.根據各印刷顏色要求,選擇膠刮的硬度可在8 0~9 0度變化。例如VCD,CD光碟中,色塊或打底白墨的印刷就可以選80”左右直角膠刮,且可以用大于140目/cm~180目/cmPW、PET絲網做同模版,分辨率高的網點印刷用9 0”硬度的膠刮印刷,不管如何,膠刮的刃曰必須嚴格要求平、直、光滑,否則,不平、彎曲、鈍、毛都能反映被印出的墨跡出現劃痕或圖文上色相的偏差。
2)為了防止龜紋,則,絲網的角度與網點線之間的夾角應合理的匹配。四分色陽文底片的角度一般為Y一0°,C—15°,M-75°,K—45°,還應根據印刷圖文特性來適當進行調節:例如,以人物為主,主要突出人物的臉面,所以Y-0°”,C—15°,M-45°,K-75°把Y與M相差45°安排,這樣就突出了面部的紅潤了;若以室外風景畫為主題時,則Y—0°,K—15°,C—45°,M-75°,把C定為 45°使室外的風景更好看,畫面就更逼真。
3)光碟絲網印刷的色序常用C-M—Y—K。
4)絲網印刷油墨:
a.UV油墨的色密度調整:
較好的油墨色純度高,透明性好,且具有較好的觸變性能和UV固化適中,一般說來,油墨可直接使用,不需要調節。但由于光碟的四色UV墨,因市場上品牌較多,質量參差不一,同時四色疊印不出的專用油墨,光碟廠仍需要調色,因此,就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進行調配 否則光碟上疊印的網點就會受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就產生了偏差。例如,三原色中的Y與M,若等比例疊印,不管誰疊印在誰的上面,都應該呈現紅色(R)。 但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區別,有時會呈現出土紅色或黃紅色等,因此,我們就要對它們的色密度進行適當的調節。方法有:可以改變印刷色序試印,或當色序固定的話,在個改變印刷色順序時,則就應該改變疊印上層油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調節。光油加入量是由色墨的色濃度決定,總之,在調節時,邊攪拌邊在色墨中加入光油,當加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量,立即停止,即可使用。
b.油墨顆粒要細而均勻,其顏料顆粒大小應是網孔開口的 1/3~1/4,所以,所使用的油墨必須能夠很好的通過所使用的絲網網孔,當顏色顆粒細度不勻,或與絲網不匹配時,印刷初期和印刷到一定數量光碟后,就會產主色差,這在光疊印刷廠常有的。
C.對UV絲印油墨的要求:
應用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應對刻錄/讀取時,激光偏轉光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時收縮要小;這樣才能保證光碟的平整度:同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網模版上感光層的厚度來保證。
d.光碟用UV墨的光固基本條件:
低功率下快速 UV固化,光碟尤其是用于 DVD上的 UV油墨,一般為 80W人C功率下約 1秒左右應能固化,若UV墨要求>80w/cm固化,在光碟印刷機上過UV照射時間延長也不能達到墨層底部固化外,同時延長固化持續時間即便固化了,但光碟在UV照射同時,UV中的IR也輻射在光碟上,這就要受到光碟,尤其象DVD性能的約束;
因為要求UV墨在低功率下固化,因此印刷環境,尤其網模版上方應避免白色的有“害”光線的直射,從而對網膜版上油墨產生慢性光交聯反應,使得印刷圖文的始、終產生色相偏差,最后下墨困難等;
印刷環境的條件:UV光固化油墨受氣溫變化,其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降,變小,印刷的墨層減薄,色相偏法;在低溫時,油墨的粘度變大,印刷墨層厚,顏色深。所以,印刷UV油墨時要控制印刷環境的溫度為18~25為宜,23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右,當濕度大時,油墨會增粘和凝膠,所以印刷環境溫、濕度穩定時,則UV油墨的粘度也穩定,粘度穩定則油墨的觸變性相對也穩定,油墨的印刷適應性好,且墨層合適,此外印刷質量就容易得到保證,所以,精細圖文彩色UV墨印刷,必須提供恒溫恒濕的印刷環境條件。
目前用于光碟上的UV絲印油墨有國內富士油墨,法國杜比油墨,色麗可光碟系列油墨和德國RVCO(迪高)等,它們分別都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的專用絲/膠印 UV油墨滿足要求。
四、光碟膠版(平版)印刷:
l.與絲網印刷比較:
膠版印刷屬間接轉印法,它是將膠輥(橡皮滾筒)上的圖文轉印在光碟上,所以膠印在光碟上的印壓力較小,因此,圖文、網點的變形小,同時膠印印版是用PS版,而PS版有較細密結構,故制作的圖文分辨率高,它可以印>80L/cm,又由于膠印網點細小,所以,色調的再觀性好,圖文的清晰度高,質感強烈,膠印墨層薄(2~3U左右)。所以,膠印的印刷速度和油墨的固化速度快。由此而帶來的膠印用UV墨的色濃度高,相對比絲印UV墨大,對UV墨中的著色料希望透光性更高些。鑒于以上膠印的特點,用膠版印刷法比絲網印刷法更適合印刷CD、VCD、DVD。
2.UV墨膠版印刷光碟的獨特性:
a.墨層。阂话阍2飛微米左右,故因油墨的干固收縮對光碟的平整度影響小,特別是DVD光碟的印刷。
b.印刷模版為組成細密的PS版等,所以圖文彩色網點細小,清晰度好,分辨率高,質感強,圖文的彩色再現性好。
c.可線數比絲網印刷高,一股可印刷M80L八m以上彩色圖文。
d.相對于其他印刷方法,膠版印刷的印壓力小,故適合于DVD光碟的印刷。因DVD光碟厚度相當于2張0.6mmCD碟貼合在一起構造,除厚度公差小(CD為2 0 0微米,而DVD約為100微米)外,其平整度高,所以膠版印刷的印壓力小,印刷中使光碟變形影響小?
1)專用光碟絲印前需要調試的項目,主要有:
a.調整四個印刷色的網模版與光碟之間的距離(稱靜態網距)并達到一致,該網距控制在1~2個光碟厚度數值;不僅如此,網膜版必須固定牢靠穩定,否則,絲印后將會在光碟某一位置產生與膠刮刀口一致的痕跡;
b.調節膠刮適合的刮壓力及其膠刮的刮墨角度,同時還應調好回墨刮板與網模版的接觸狀態,從而才能保證光碟上墨跡的均勻一致及刮印過程中的平穩。
C.根據各印刷顏色要求,選擇膠刮的硬度可在8 0~9 0度變化。例如VCD,CD光碟中,色塊或打底白墨的印刷就可以選80”左右直角膠刮,且可以用大于140目/cm~180目/cmPW、PET絲網做同模版,分辨率高的網點印刷用9 0”硬度的膠刮印刷,不管如何,膠刮的刃曰必須嚴格要求平、直、光滑,否則,不平、彎曲、鈍、毛都能反映被印出的墨跡出現劃痕或圖文上色相的偏差。
2)為了防止龜紋,則,絲網的角度與網點線之間的夾角應合理的匹配。四分色陽文底片的角度一般為Y一0°,C—15°,M-75°,K—45°,還應根據印刷圖文特性來適當進行調節:例如,以人物為主,主要突出人物的臉面,所以Y-0°”,C—15°,M-45°,K-75°把Y與M相差45°安排,這樣就突出了面部的紅潤了;若以室外風景畫為主題時,則Y—0°,K—15°,C—45°,M-75°,把C定為 45°使室外的風景更好看,畫面就更逼真。
3)光碟絲網印刷的色序常用C-M—Y—K。
4)絲網印刷油墨:
a.UV油墨的色密度調整:
較好的油墨色純度高,透明性好,且具有較好的觸變性能和UV固化適中,一般說來,油墨可直接使用,不需要調節。但由于光碟的四色UV墨,因市場上品牌較多,質量參差不一,同時四色疊印不出的專用油墨,光碟廠仍需要調色,因此,就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進行調配 否則光碟上疊印的網點就會受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就產生了偏差。例如,三原色中的Y與M,若等比例疊印,不管誰疊印在誰的上面,都應該呈現紅色(R)。 但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區別,有時會呈現出土紅色或黃紅色等,因此,我們就要對它們的色密度進行適當的調節。方法有:可以改變印刷色序試印,或當色序固定的話,在個改變印刷色順序時,則就應該改變疊印上層油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調節。光油加入量是由色墨的色濃度決定,總之,在調節時,邊攪拌邊在色墨中加入光油,當加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量,立即停止,即可使用。
b.油墨顆粒要細而均勻,其顏料顆粒大小應是網孔開口的 1/3~1/4,所以,所使用的油墨必須能夠很好的通過所使用的絲網網孔,當顏色顆粒細度不勻,或與絲網不匹配時,印刷初期和印刷到一定數量光碟后,就會產主色差,這在光疊印刷廠常有的。
C.對UV絲印油墨的要求:
應用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應對刻錄/讀取時,激光偏轉光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時收縮要小;這樣才能保證光碟的平整度:同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網模版上感光層的厚度來保證。
d.光碟用UV墨的光固基本條件:
低功率下快速 UV固化,光碟尤其是用于 DVD上的 UV油墨,一般為 80W人C功率下約 1秒左右應能固化,若UV墨要求>80w/cm固化,在光碟印刷機上過UV照射時間延長也不能達到墨層底部固化外,同時延長固化持續時間即便固化了,但光碟在UV照射同時,UV中的IR也輻射在光碟上,這就要受到光碟,尤其象DVD性能的約束;
因為要求UV墨在低功率下固化,因此印刷環境,尤其網模版上方應避免白色的有“害”光線的直射,從而對網膜版上油墨產生慢性光交聯反應,使得印刷圖文的始、終產生色相偏差,最后下墨困難等;
印刷環境的條件:UV光固化油墨受氣溫變化,其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降,變小,印刷的墨層減薄,色相偏法;在低溫時,油墨的粘度變大,印刷墨層厚,顏色深。所以,印刷UV油墨時要控制印刷環境的溫度為18~25為宜,23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右,當濕度大時,油墨會增粘和凝膠,所以印刷環境溫、濕度穩定時,則UV油墨的粘度也穩定,粘度穩定則油墨的觸變性相對也穩定,油墨的印刷適應性好,且墨層合適,此外印刷質量就容易得到保證,所以,精細圖文彩色UV墨印刷,必須提供恒溫恒濕的印刷環境條件。
目前用于光碟上的UV絲印油墨有國內富士油墨,法國杜比油墨,色麗可光碟系列油墨和德國RVCO(迪高)等,它們分別都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的專用絲/膠印 UV油墨滿足要求。
四、光碟膠版(平版)印刷:
l.與絲網印刷比較:
膠版印刷屬間接轉印法,它是將膠輥(橡皮滾筒)上的圖文轉印在光碟上,所以膠印在光碟上的印壓力較小,因此,圖文、網點的變形小,同時膠印印版是用PS版,而PS版有較細密結構,故制作的圖文分辨率高,它可以印>80L/cm,又由于膠印網點細小,所以,色調的再觀性好,圖文的清晰度高,質感強烈,膠印墨層薄(2~3U左右)。所以,膠印的印刷速度和油墨的固化速度快。由此而帶來的膠印用UV墨的色濃度高,相對比絲印UV墨大,對UV墨中的著色料希望透光性更高些。鑒于以上膠印的特點,用膠版印刷法比絲網印刷法更適合印刷CD、VCD、DVD。
2.UV墨膠版印刷光碟的獨特性:
a.墨層。阂话阍2飛微米左右,故因油墨的干固收縮對光碟的平整度影響小,特別是DVD光碟的印刷。
b.印刷模版為組成細密的PS版等,所以圖文彩色網點細小,清晰度好,分辨率高,質感強,圖文的彩色再現性好。
c.可線數比絲網印刷高,一股可印刷M80L八m以上彩色圖文。
d.相對于其他印刷方法,膠版印刷的印壓力小,故適合于DVD光碟的印刷。因DVD光碟厚度相當于2張0.6mmCD碟貼合在一起構造,除厚度公差小(CD為2 0 0微米,而DVD約為100微米)外,其平整度高,所以膠版印刷的印壓力小,印刷中使光碟變形影響小?
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