【CPP114】訊：近年來興起的折光網印技術是包裝網印家族中的一顆新星。傳統的折光效果一般是先制作帶有折光紋理的銅鋅版，用圓壓圓或圓壓平式凸版印刷機在金、銀卡紙上壓出不同角度的線條，產生折光紋理效果，此種方法的缺點是制版成本高，效果也不太理想。而網印能夠輕松地在鏡面金、銀卡紙上印刷出超細的凹凸線條，經光的照射后會產生多彩的折光效果，使絲網印刷的包裝盒更加高貴華麗。

　　折光網印加工工藝流程為：折光原稿設計＆ｒａｒｒ；繃網＆ｒａｒｒ；清洗粗化絲網版＆ｒａｒｒ；涂布感光膠＆ｒａｒｒ；曝光＆ｒａｒｒ；顯影＆ｒａｒｒ；修版＆ｒａｒｒ；二次曝光＆ｒａｒｒ；印刷。

　　１．折光原稿設計

　　折光原稿設計要點如下：將圖像中需要進行折光點輟的部位繪成毫米等分圖，把每毫米長度分成５～８根等分線，每根等分線又分成黑白相間的１０～１６等分，以１６為例，可以設計成黑４白１２，或黑８白８。其線條分直線、圓弧、橢圓３種，線與弧隨圖像變化相互吻接。

　　折光圖案外觀精細、復雜，用肉眼無法看透其內部結構。在４０倍以上的顯微鏡下，可以一目了然地看到折光圖是由幾段或幾十段等距離排列但角度、弧度不同的線條組成的。折光線條的粗細應在０．１０～０．１５＆ｍｕ；ｍ，可用高分辨力的激光照排機出片。

　　２．制作折光網版

　�。ǎ保┙z網的選擇和繃網。制作折光網版必須要選用合適的絲網，要求絲網具有良好的彈性，并且耐摩擦，伸縮率要非常小，網孔要大，印刷墨層要厚。聚酯絲網是比較理想的選擇，一般選擇目數為３９０～４２０目／英寸。

　　繃網時選擇角度為２２．５＆ｄｅｇ；的斜繃網方式，要求網版的張力在

　�。保浮�２２Ｎ／ｃｍ。對于新繃好的絲網版一定要進行清洗粗化處理，這對網版質量有很重要的影響。

　　（２）涂布感光膠。不論是采用自動上膠還是手工上膠方式，都必須要保證涂膠均勻平整。折光網版的上膠次數要視感光膠的稀稠度而定，一般需要４次。第１次上膠時要將上膠器在網版正反兩面反復均勻刮動，使感光膠均勻地填滿網孔，然后在４０℃的烘干箱中干燥。第２、第３次只對印刷面上膠烘干即可，第４次則在刮墨面上膠烘干。

　�。ǎ常┢毓�。折光線條比較精細，多而密。為了保證曬版質量，必須用帶有真空吸附裝置的曬版機曬版。曬版時膠片要與網版感光膜面緊密貼合，曬版時間要適當，過長則顯影困難，過短會影響網版耐印力，折光線條也會變粗�？梢杂脺y試條測出所需的準確曝光時間。

　�。ǎ矗╋@影。將曬制好的網版放入遮光的水池中，池中水深為２０～３０ｃｍ，網版要在水中浸泡１分鐘，之后將網版反復壓向水中，利用水壓把圖像部分的感光膠擠壓出來，并清洗干凈。為了保證折光網版感光膜均勻，顯影時需用低壓水槍沖洗。顯影充分后再進行烘干。

　　（５）修版。檢查版面有無針孔、氣泡等弊病，并進行修補。

　�。ǎ叮┒�次曝光。網版烘干后還要進行二次曝光，使版面的感光膜徹底固化，提高網版的耐印力。

　　３．ＵＶ折光油墨

　�。眨终酃庥湍�只有在鏡面承印材料表面上印刷時才能產生獨特的折光效果。印刷時可根據需要加入適量的稀釋劑進行稀釋。

　�。矗�折光網印

　　如果折光印刷圖文面積較大，為保證質量，必須用高精度的絲網印刷機來完成，小面積的可采取手工印刷方式。折光網印要求操作人員對高質量網版的制作、刮板的硬度、角度和壓力，以及ＵＶ折光油墨的性能等都要有所了解，以便能夠針對生產過程中出現的各種問題采取相應的對策。

　　注意事項

　�。保�不同廠家生產的同一類型的網印油墨，其質量和性能也有一定的差異，一般要先經過試印，確定質量穩定可靠之后再進行批量生產。

　　２．油墨在使用前一定要充分攪拌，特別是在將幾種花紋的冰花油墨混合使用時，最好要用竹板攪拌，大量使用時最好用寬葉攪拌機攪拌。

　　３．注意檢查油墨的固化情況，以免由于固化不徹底而影響墨層的硬度和附著牢度。

　�。矗疁囟茸兓瘯�使油墨的黏度發生改變，從而造成印刷效果的差異，所以應提前將油墨放進印刷車間，使其適應車間溫度，保證質量的穩定。

　　５．ＵＶ油墨對皮膚有刺激，取用時要當心，避免與皮膚接觸，如皮膚粘染了油墨，應立即用肥皂水進行沖洗。

　　６．油墨應在低溫（２～１８℃）下密封保存，避光避熱，保存期一般為６個月，以免油墨性能發生改變。



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