印前輸出質量管理經驗
2010-09-14 08:48 來源:深圳印刷網 責編:Victoria
- 摘要:
- 檢查膠片是否有起臟現象。膠片起臟是輸出過程中的常見問題。一般來說,每天開機之前應清潔水洗槽,在注水之前應先打開外置供水開關的凈水設備,以免管道中沉積的泥沙被帶到水洗槽中,劃傷或附著到膠片上,影響膠片質量。工作結束后要排空水洗槽,認真清洗。
【CPP114】訊:從全面質量管理的角度來看,控制照排片的質量要從原稿開始,因為原稿質量的高低決定了照排片質量的優劣,所以,必須對原稿進行細致地檢查。
1.查看原稿表面有無劃痕、臟污,文字和線條是否完整,有無缺筆斷畫等現象。
2.查看畫面是否偏色。在自然光或接近日光的標準光源下,觀察反射稿上的白色、灰色、黑色等消色部位是否有其他顏色的干擾。
3.查看主要色彩是否準確。一般來說,反射稿(如照片等)的色彩會比實際景物的色彩略有夸張,如比原有色彩更鮮艷。以人物為主體的反射稿,應以面部膚色紅潤為標準。
4.查看反差是否適中。反射稿的反差包括亮度差、色反差和反差平衡。亮度差適中,在高調部位和暗調部位之間就會有豐富的過渡色彩層次;色反差適中,反射稿色彩濃度就大,且具有較強的立體感;反差平衡好,同一顏色在高調部位和暗調部位的色彩再現就會很一致。
輸出文檔質量
對需要照排輸出的文檔進行的主要檢查項目:
1.檢查套版線、色標及各種印刷和裁切用線是否設置齊全。套版線應為四色套合的黑色(C100、M100、Y100、K100),如果沒有套版線,輸出的四色或多色照排片就等于一堆廢品。
2.檢查圖像色彩模式。激光照排機輸出分色片時,所有彩色圖像均為CMYK色彩模式,因此,輸出前應通過鏈接圖像表仔細檢查所鏈接圖像的色彩模式是否正確。如果彩色圖像的色彩模式為RGB或Lab模式,應在圖像處理軟件中進行模式轉換,否則輸出分色片時只有黑版上會有圖像,或者分色情況不理想,甚至不能輸出;如果是黑白圖像,圖像模式應為灰度或二值模式。
3.檢查所用圖像的分辨力是否符合印刷要求。確保掃描圖像、照片和其他點陣圖像有合適的分辨力,這對保證輸出照排片的質量是必要的。
印刷品圖像的分辨力一般設置為網點線數的1.5~2倍,一些常見出版物分辨力的設定標準如下:報紙采用的掃描分辨力為125~170dpi,因報紙印刷用網點線數為85~133線/英寸;期刊雜志、宣傳品采用的掃描分辨力為300dpi,因其印刷用網點線數為133線/英寸或150線/英寸;高品質畫冊采用的掃描分辨力為350~400dpi,因大多數印刷精美的畫冊印刷用網點線數為175~200線/英寸。最好不要使用網上下載的圖片,因為這些圖片的分辨力一般只有72dpi,有的甚至更低,不管對其進行怎樣的處理,輸出效果都不會好。
4.通過RIP解釋預視發片結果。RIP解釋預視與最后發片結果是一致的,通過預視對照原稿或打樣稿,檢查文件鏈接的圖像是否正確,圖像解釋是否完好(如果圖像拷貝錯誤,RIP解釋就會出錯),圖像顏色是否與原稿相符,文字有無亂碼,文件各要素有無錯位,黑版是否疊印等。這是輸出前的最后檢查,所以一定要細心,以免出現質量問題。
照排機運行情況
照排機啟動后,其工作狀態一般可以在輸出工作站的操控軟件圖形界面中看到,需要進行檢查的項目:
1.激光照排機的設置與系統設備是否匹配并正常運轉。為保證激光能量的穩定,應定期對激光頭進行測試和校正。
2.沖片機的藥液濃度與溫度是否正常。要根據照排片和藥液的性能設定顯影、定影的參數值,定期用測試條和梯尺進行測試,同時做好沖片機的日常清洗和保養工作,防止沉淀物使照排片帶臟。
3.照排片與藥液自身的性能是否穩定。為保障照排片質量的穩定,在使用原材料上應盡量減少可變因素,做到使用原材料的相對固定。
4.照排片在設備運轉和傳遞的過程中易受異物影響而被劃傷,應定期清洗和擦拭傳動部件,一旦發現部件損壞應及時更換。
輸出膠片質量
對輸出膠片質量進行檢查,作為出片的最后一道工序,要真正起到補遺堵漏的作用,就應對其給予足夠重視。
1.查看原稿表面有無劃痕、臟污,文字和線條是否完整,有無缺筆斷畫等現象。
2.查看畫面是否偏色。在自然光或接近日光的標準光源下,觀察反射稿上的白色、灰色、黑色等消色部位是否有其他顏色的干擾。
3.查看主要色彩是否準確。一般來說,反射稿(如照片等)的色彩會比實際景物的色彩略有夸張,如比原有色彩更鮮艷。以人物為主體的反射稿,應以面部膚色紅潤為標準。
4.查看反差是否適中。反射稿的反差包括亮度差、色反差和反差平衡。亮度差適中,在高調部位和暗調部位之間就會有豐富的過渡色彩層次;色反差適中,反射稿色彩濃度就大,且具有較強的立體感;反差平衡好,同一顏色在高調部位和暗調部位的色彩再現就會很一致。
輸出文檔質量
對需要照排輸出的文檔進行的主要檢查項目:
1.檢查套版線、色標及各種印刷和裁切用線是否設置齊全。套版線應為四色套合的黑色(C100、M100、Y100、K100),如果沒有套版線,輸出的四色或多色照排片就等于一堆廢品。
2.檢查圖像色彩模式。激光照排機輸出分色片時,所有彩色圖像均為CMYK色彩模式,因此,輸出前應通過鏈接圖像表仔細檢查所鏈接圖像的色彩模式是否正確。如果彩色圖像的色彩模式為RGB或Lab模式,應在圖像處理軟件中進行模式轉換,否則輸出分色片時只有黑版上會有圖像,或者分色情況不理想,甚至不能輸出;如果是黑白圖像,圖像模式應為灰度或二值模式。
3.檢查所用圖像的分辨力是否符合印刷要求。確保掃描圖像、照片和其他點陣圖像有合適的分辨力,這對保證輸出照排片的質量是必要的。
印刷品圖像的分辨力一般設置為網點線數的1.5~2倍,一些常見出版物分辨力的設定標準如下:報紙采用的掃描分辨力為125~170dpi,因報紙印刷用網點線數為85~133線/英寸;期刊雜志、宣傳品采用的掃描分辨力為300dpi,因其印刷用網點線數為133線/英寸或150線/英寸;高品質畫冊采用的掃描分辨力為350~400dpi,因大多數印刷精美的畫冊印刷用網點線數為175~200線/英寸。最好不要使用網上下載的圖片,因為這些圖片的分辨力一般只有72dpi,有的甚至更低,不管對其進行怎樣的處理,輸出效果都不會好。
4.通過RIP解釋預視發片結果。RIP解釋預視與最后發片結果是一致的,通過預視對照原稿或打樣稿,檢查文件鏈接的圖像是否正確,圖像解釋是否完好(如果圖像拷貝錯誤,RIP解釋就會出錯),圖像顏色是否與原稿相符,文字有無亂碼,文件各要素有無錯位,黑版是否疊印等。這是輸出前的最后檢查,所以一定要細心,以免出現質量問題。
照排機運行情況
照排機啟動后,其工作狀態一般可以在輸出工作站的操控軟件圖形界面中看到,需要進行檢查的項目:
1.激光照排機的設置與系統設備是否匹配并正常運轉。為保證激光能量的穩定,應定期對激光頭進行測試和校正。
2.沖片機的藥液濃度與溫度是否正常。要根據照排片和藥液的性能設定顯影、定影的參數值,定期用測試條和梯尺進行測試,同時做好沖片機的日常清洗和保養工作,防止沉淀物使照排片帶臟。
3.照排片與藥液自身的性能是否穩定。為保障照排片質量的穩定,在使用原材料上應盡量減少可變因素,做到使用原材料的相對固定。
4.照排片在設備運轉和傳遞的過程中易受異物影響而被劃傷,應定期清洗和擦拭傳動部件,一旦發現部件損壞應及時更換。
輸出膠片質量
對輸出膠片質量進行檢查,作為出片的最后一道工序,要真正起到補遺堵漏的作用,就應對其給予足夠重視。
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