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淺談:標簽材料的制作過程

2010-07-12 00:00 來源:上海印刷公司 責編:龜山隱真

  【CPP114】訊:模內標簽材料的制作過程包括3部分,共擠—雙向拉伸(單向拉伸)—后處理。

    
 。1)共擠

    
  將不同成分或配方的樹脂顆粒分別放入不同的擠塑機內,在高溫和壓力作用下進入同一擠塑口,擠出由不同成分樹脂組成的復合薄膜材料。

    
  (2)雙向拉伸

    
  共擠后的材料在機械裝置的作用下沿軸向和周向拉伸,使其晶格產生塑性變形。經雙向拉伸變形的材料,強度和硬度都有所提高,有利于加工和應用。一般,bopp采用雙向拉伸工藝。

    
 。3)單向拉伸

    
  薄膜經單向拉伸變形后,強度和硬度提高,且橫向可彈性變形,更適用于不規則的瓶體,通常,pe+pt材料采用單向拉伸工藝。

    
 。4)后處理

    
  后處理是指對材料表面進行電暈或涂布處理,以及對黏合劑層表面進行網紋滾壓。電暈或表面涂布可提高材料的印刷適性,網紋滾壓則使黏合劑層表面產生網紋,便于排氣。處理完的材料復卷后,將大卷再分切成小卷或單張,即可作為成品發送給客戶。

    

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