絲網印刷常見質量問題分析
2010-06-18 09:25 來源:廣州絲印網 責編:Victoria
【CPP114】訊:印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印(半色調印刷)的網版時,網版在不同的溫度中烘干,因而造成印刷精度產生誤差。
2.網版的張力低或套印(半色調)網版張力不同。
3.使用吹風簡烘干、網版干燥不均勻。
4.使用太舊的、不結實的及已變形的網框制版,由于網框穩定性差而導致印刷圖像產生偏差(這些問題可以用底片來檢測)
5.多色套印時,使用的網距一不致。
6.膠刮變形。
7.受某些因素影響引起承印物尺寸發生變化
產生龜紋的原因
1.半色調印刷網線與絲網目數的錯誤搭配(絲網圍數應是網線的2.5,3.75或6.25倍)。
2.半色調印刷網版與絲網線的角度出現錯誤。
3.RZ值太高(應少于8)。
4.模版過厚或過薄。
5.與線徑比較,太小的網點就會丟失(網點范圍應在5—95%)。
產生顏色改變的原因
1.由于溶劑的蒸發導致油墨稠度改變(不同的粘度)。
2.印刷過程中改變膠刮角度。
3.印刷過程中改變膠刮硬度。
4.印刷過程中改變速度。
5.膠刮邊受損。
造成模版過早損壞的原因
1.膠脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光時間不足。
4.網距太高。
5.回墨刀過干鋒利,壓力過大。
6.使用了錯誤的清洗溶劑進行清洗(包括少量的水源)。
【點擊查看更多精彩內容】
相關新聞:
晶體硅太陽能電池的絲網印刷技術詳解
淺談絲網印刷在智能標簽制作上的優勢
電子時代關注身邊看不見的絲網印刷
1.在制作多色套印(半色調印刷)的網版時,網版在不同的溫度中烘干,因而造成印刷精度產生誤差。
2.網版的張力低或套印(半色調)網版張力不同。
3.使用吹風簡烘干、網版干燥不均勻。
4.使用太舊的、不結實的及已變形的網框制版,由于網框穩定性差而導致印刷圖像產生偏差(這些問題可以用底片來檢測)
5.多色套印時,使用的網距一不致。
6.膠刮變形。
7.受某些因素影響引起承印物尺寸發生變化
產生龜紋的原因
1.半色調印刷網線與絲網目數的錯誤搭配(絲網圍數應是網線的2.5,3.75或6.25倍)。
2.半色調印刷網版與絲網線的角度出現錯誤。
3.RZ值太高(應少于8)。
4.模版過厚或過薄。
5.與線徑比較,太小的網點就會丟失(網點范圍應在5—95%)。
產生顏色改變的原因
1.由于溶劑的蒸發導致油墨稠度改變(不同的粘度)。
2.印刷過程中改變膠刮角度。
3.印刷過程中改變膠刮硬度。
4.印刷過程中改變速度。
5.膠刮邊受損。
造成模版過早損壞的原因
1.膠脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光時間不足。
4.網距太高。
5.回墨刀過干鋒利,壓力過大。
6.使用了錯誤的清洗溶劑進行清洗(包括少量的水源)。
【點擊查看更多精彩內容】
相關新聞:
晶體硅太陽能電池的絲網印刷技術詳解
淺談絲網印刷在智能標簽制作上的優勢
電子時代關注身邊看不見的絲網印刷
- 關于我們|聯系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098