涂布紙性質與印刷適性之關系
2010-05-26 14:56 來源: 標簽世界網 責編:Victoria
- 摘要:
- 在過去,由于受限于涂布機之設備與抄紙機之車速,機上涂布通常只能生產涂布量較低的涂布紙,如LWC等,或是作為需經后段加工之預涂紙。而在新一代涂布機的改良后,一種名為HSM之涂布機已能提高涂布量,相信在經過不久的努力后,機上涂布加工紙也能達到類似銅版紙之效果。
2.碳酸鈣
在涂布紙中被廣泛應用,其使用量僅次于白土。尤其在臺灣擁有豐富的碳酸鈣,近年來甚至逐漸取代價格較貴的白土,并依涂布紙的用途和生產方法開發出許多品種,所以如何適度的使用碳酸鈣可以說是涂布紙涂料之重點。由于碳酸鈣顏料具有高白度與多孔性,所以油墨吸收性非常好,如此可改善印刷適性,即使是無光處理之涂布紙也非常實用。
3.沙丁白
沙丁白是從硝石灰和硫酸鋇合成的白色顏料,從很早就被用做銅版紙的顏料。其具有很好的白度、光澤度、油墨吸收性、而且表面平滑。與這些相對應、也有涂料黏度高,膨脹性強等優點,但也導致涂布操作性差、接著劑需要量大等缺點。沙丁白過去多用做氣刀式涂布機用涂料,若用在高濃度的刮刀式涂布機時會遇到一些問題,所以一般多限定使用在銅版類的涂布紙上。
4.氫氧化鋁
具有良好的白度、不透明度及油墨吸收性。
5.二氧化鈦
二氧化鈦具有很高的不透明度,所以多用做微涂紙的涂料。但是由于價格高、磨耗性大,所以限制了它的使用。其型態有:金紅石型和銳鈦礦型,雖然銳鈦礦型的不透明性稍差,但是,相對來說價格比較低廉且白度高,所以被廣泛使用。
6.塑料顏料
目前發展出來的塑料顏料一般可分為:接著型(binder type)、密實型(solid type)與中空型(hollow type)等三種,以后面二者較為常用。在合成的過程中,可利用不同的單體比例、起始劑濃度、攪拌速率和反應時的溫度作為變因,來控制粒徑的大小、均一程度、穩定性和反應速率。
無論顏料為何,均希望其有以下之特性:
1.粒徑要合適。一般情況下,粒徑愈小愈有利于改善紙張之白度、不透明度和光澤度。但粒徑太小會使其表面積增大,導致顏料涂布黏度增大、流動性降低,按著劑需要量也隨之增加。
2.顏料顆粒型態也要合適。針狀顏料顆粒流動性不好,六角和球形顏料粒子流動性較佳,并可形成多孔涂布層而提高紙張之吸墨性。
3.有很高的白度與不透明度(較強的遮蔽能力)。
4.容易分散于水中,且有較好的穩定性及流動性。
5.有較佳之化學穩定性,接著劑用量盡可能減少。
6.較低的耐磨性(減少涂布機和印刷版的磨損)。
三、接著劑
接著劑分天然物及合成物,天然物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等。
合成物則有各種合成乳膠、聚乙烯醇等。現在使用最廣泛的是淀粉一合成乳膠的混合物。而合成乳膠的使用比例在不斷增加,最近全乳膠系的接著劑也被開發出來,這和涂料的高濃度化發展是一致的。對任何接著劑均有下列要求:
(一)對顏料有較強的黏結力。
(二)對顏料有較好的適應性和穩定性,但不與顏料發生化學反應。
(三)有合適的黏度及成膜性。
(四)有合適的流動性,以利涂布作業并提高涂布均勻性。
(五)顏色應淺,不含雜質異物,有良好的涂料操作性。
由于一般的接著劑,不論是天然的或是合成者,仍有些性質無法改善,因此近年來有所謂的輔助接著劑(co-Binder)之出現,以補接著劑保水度與流動性之不足,其用量約只有總接著劑量的10-30%,現在也有工廠試圖用此來達到降低總接著劑量之需求,由于用量很少,有時也可將其視為添加劑。目前常用的輔助接著劑有大豆蛋白(protein)、流變調整劑(rheoloe mdifier)。
四、添加劑
有分散劑、潤滑劑、防腐劑、熒光劑、耐水化劑、以及染料、油墨吸收性及改良劑等,其主要作用在補顏料與接著劑所不足者,并減少操作上之困擾。在使用時應選擇好品種和使用量,由于相反性的東西比較多,需進行事前的研究,以配制最適合之涂料。
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