【CPP114】訊：4月6日，《國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》公布，明確了電力、煤炭、鋼鐵、水泥、有色金屬、焦炭、造紙、制革、印染等行業近期淘汰落后產能的目標。其中針對紡織行業做了以下明確的規定：2011年底前，淘汰74型染整生產線、使用年限超過15年的前處理設備、浴比大于1∶10的間歇式染色設備，淘汰落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、定形機，淘汰高能耗、高水耗的落后生產工藝設備；淘汰R531型酸性老式粘膠紡絲機、年產2萬噸以下粘膠生產線、濕法及DMF溶劑法氨綸生產工藝、DMF溶劑法腈綸生產工藝、滌綸長絲錠軸長900毫米以下的半自動卷繞設備、間歇法聚酯設備等落后化纖產能。

　　其實，對于國家再次重申淘汰落后產能的通知也在大家意料之中。早在2009年發布的《紡織工業振興規劃》(下稱《規劃》)中已經明確提出：到2011年，一是重點淘汰75億米高耗能、高耗水、技術水平低的印染能力，約占印染生產能力的15%；二是淘汰230萬噸化纖落后產能，約占化纖生產能力的10%；同時提出了加速淘汰棉紡、毛紡落后生產能力的要求。長期以來，在淘汰紡織工業落后產能的工作中，國家一直是給予引導和支持，充分發揮市場機制的基礎性作用。隨著紡織工業淘汰落后產能工作的逐步深入，淘汰落后產能還會得到各個方面的推動和支持，以保證我國紡織工業持續穩定較快地發展。

　　印花印染是紡織產業承前啟后的關鍵環節，也是整個紡織產業轉型升級的關鍵所在。傳統印染產業的提升發展迫在眉睫，而以綠色環保為最大特色的數碼印花技術為印染業提升發展提供了方向。自從09年開始，已經陸續有很多企業積極轉型加入升級行列，而引進數碼印花機械，也成為企業轉型升級的一個主要方向，比如：錢清鎮的永通印花公司在近幾年內先后引進了7臺數碼印花機，其中5臺就是從杭州宏華數碼技術公司引進的，目前一天的產量在3500米左右。

　　大多數紡品印花加工都是由圓網和平網印花機來完成的�，F在紡織品的發展趨勢是個性化、小批量、多品種，留給織物印花生產的時間越來越少，數碼印花技術的出現在很大程度上彌補了傳統印花生產的不足。其先進的生產原理及手段，給紡織印染業帶來了前所未有的機遇，同時也給紡織與服裝業的銷售理念與經營方式，帶來了巨大的影響與變化。

　　數碼印花在環保性上具有絕對優勢，例如由計算機控制需噴印，噴印過程中不產生噪音；占地面積也只有傳統印花方式的幾十分之一，可置于辦公環境，不用水和色漿，實現了無污染的綠色生產過程。除此之外，在工藝方面，數碼印花也有傳統印花不可比擬的特點。

　　數碼印花的生產工藝流程，擺脫了傳統印花分色、出版、制網的過程，從而大大縮短了生產周期。能實現1670萬種顏色，突破了傳統印花的套色限制。特別是在顏色漸變、云紋等高精圖案的印制上，數碼印花在技術上更具有無可比擬的優勢，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼印花的工藝過程中不存在“花回”的概念，極大地拓展了紡織品的設計空間，提升產品的檔次。

　　數碼印花機可通過互聯網接單，全過程由計算機控制，工藝過程高度自動化，可做到連續印花無人值守。不受環境和人為因素的影響，圖案以數字格式存儲在計算機中，確保印花色彩的一致性。輸入服裝裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以外的部分無需印花，即節省了染料，同時也簡化了裁剪工序。

　　盡管數碼印花機生產的產品銷售價格和附加值都較高，但受制于產量低和設備投資較大，企業要想真正賺錢還比較難。但是，并不能因此而掩蓋其發展前景。從全球化的視角來說，擁有10－20臺的數碼印花機的數碼印花車間在歐洲已經是很普遍的，而在印度，他們的數碼印花設備保有量都走在了我們的前面。目前來說全球的傳統印花產業的重心在向中國轉移，而歐洲漸漸成為數碼印花產業的中心。中國已經到了奮起直追的時候！


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