發布會請來了眾多行業專業，參觀指導東卓科技的新技術，晉江市和衢州市領導、香港東卓科技高級顧問蔡建設、中國包裝總公司科技部副部長許衛紅、機械研究總院海錦濤、浙江省包裝技術學會會長張耀權、中國包裝科技科研測試中心華克勤、全球瓦楞工業崔渤、中國包裝網總經理龔經強等行業專家都考察了東卓的新機器設備，并做出了針對性的考察意見。

　　發展低碳經濟，是我國經濟社會可持續發展的必然選擇。這不僅是由我國的基本國情決定的，也是我國發展戰略調整的應有之義。2009年9月，胡錦濤主席在聯合國氣候變化峰會開幕式上提出，中國2020年單位GDP碳排放強度將比2005年有“顯著幅度”降低，不僅表達了中國政府降低碳排放強度的決心，也是發展戰略的一種主動調整。

　　陳希榮教授指出瓦楞工業現在要發展低碳經濟，而包裝印刷業作為典型的高污染、高耗能行業，在此低碳風暴的影響下，根據國家推出的政策，我國將力爭在3到5年時間內完成對工業鍋爐、窯爐、電機、風機、水泵等高耗能設備的淘汰任務，這也就給此次這個無碳低溫瓦楞生產線一個推動動作。冷定型瓦楞機與低溫粘合劑是集多項發明專利與一體的我國現有知識產權，屬世界首創。冷定型顧名思義就是不用任何加熱設備，瓦楞紙在常溫下成型，從而達到最大限度地節能的冷瓦楞紙板。該生產線不用鍋爐、燃煤、蒸汽、加熱、無污染，無排放，降低了生產成本，提高了紙板強度。實現低碳、高效、節能、減排、環保的效益，無疑將引發紙包裝行業的一場新革命。突破了之前用鍋爐燒煤的狀態，不用鍋爐，不用蒸汽，低溫低碳排放，接下來將力求實現零排放零污染的技術突破。降低污染，保護環境，這是一個必然的選擇。

　　最新研制的無碳低溫瓦楞生產線主要有五大技術來完成：

　　1.冷定型單機，環保、無加熱能源，單機總功率4kw、60米/分。

　　2.固化道張力，線速度的調整。

　　3.超標水分的蒸發采用電磁波。

　　4.高分子膠水：不用高溫來加熱固化，他在固化道內自然干燥，由于膠水的初粘度，因此，每平方只用25g的膠水就能粘合，以40%含固量計，每平方米三層現膠水中的水分15g。8-10%的原紙水分在正常情況可開動，不用電磁波蒸發水分，下線水分也只在10-12%。

　　5.真空固化道：真空固化道的作用是將紙張用很少的膠水上膠后在固化道內在真空的作用下相互吸附，使紙張不移位。這種條件下粘合的紙張平整、不變形。既節省了成本又便于印刷。

　　無碳低溫瓦楞線與傳統設備相比具有明顯的競爭優勢，首先，該線是環保型機械。在生產過程中無污染、無排放、噪聲低。企業設點不受控制，更適合現在處于市區、居民區的傳統紙箱企業進行技術改造。生產線可適應任何地區及場地。其次，節省投資，本機不需要鍋爐、油爐，而傳統生產線還要另購鍋爐或油爐，進行煙塵達標排放技術處理，帶要耗煤、耗油。節約了購置鍋爐、油爐，治理環境或安裝天然氣管道的費用。再其次，節能節水，強度好無霉變，返潮率低。機械磨損小，使用壽命長。操作靈活，方便，占地面積小等。最后，采用電磁波技術直接加熱。產品表面在加熱過程中不直接與加熱體接觸摩擦，因而可真接使用卷紙印刷，甚至粘膜后，在生產線上生產三層火五層板，再進行色標跟蹤分切，傳統設備是無法做到的。

　　從市場經濟到低碳時代，低碳減排必然成為一個潮流趨勢發展開來。哥本哈根會議落下帷幕，但博弈卻遠未結束，未來幾年，中國將踏上整體低碳轉型之路，企業的命運與氣候變化下的經濟新格局息息相關，這也是香港東卓科技集團推進無碳低溫瓦楞生產線產業化的宗旨所在。

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