瓦楞紙板的后印與預印
2010-01-22 09:07 來源:中國柔印 責編:Victoria
- 摘要:
- 當談到確定一份活件的最佳印刷方法時,印刷份數、紙箱尺寸和印刷質量要求是主要的決定因素。柔印后印能夠滿足最多的要求,獲得最大的印刷質量改進。由于最近幾年柔印后印的表現極為引人注目,以致由于柔印預印的需求也隨著印刷份數減少,這一市場發展趨勢而受到沖擊。
【CPP114】訊:前 言
從歐洲和美國等地區來看,瓦楞紙板是包裝市場數量最大的用品,總用量約為8 000萬平方米。大約有90%的瓦楞紙板需要印刷,由于柔印是可選用的主要印刷工藝,因此瓦楞紙板也是最大的柔印市場。
單張瓦楞紙板由瓦楞原紙兩面各貼有一層面紙組成,這樣的結構導致強度產生了比所使用的三層紙更大,同時還使其在該厚度下保持了相對輕的質量。普通的瓦楞紙楞型包括G、F、E、B、C和A,其中G型瓦楞的楞高最小,A型瓦楞的楞高最大。不同的楞高結合不同的面紙厚度和類型,例如漂白/未漂白牛皮紙或者高耐撕裂紙板,黏上涂布面紙和不涂布的粗紙板,將產生一系列的紙板厚度和強度。當需要更大強度時可使用雙瓦楞紙板。瓦楞紙板的厚度與所用面紙材料的性質和厚度,對紙板的印刷適性產生重大影響。
大多數瓦楞紙板用于生產運輸包裝,這類包裝有簡單的圖案已經足夠,主要用作識別和簡單介紹。運輸包裝的印刷圖案由1~3種顏色的線條稿組成,通常包括一個公司的標識和一個條形碼。大約有6%的瓦楞紙板用于銷售點陳列和零售包裝領域,該領域對印刷質量的要求較高,通常包含網線四色圖像。
后 印
直接在瓦楞紙板上印刷被稱為后印,大多數印刷的瓦楞紙板包裝品采取這種方式生產,并使用柔性版印刷和水性油墨。柔印稱得上經濟有效的,這是因為它非常適合不同印數的活件,并可在任何厚度的紙板上進行1~8色印刷(色數視印刷機而定)。當直接在瓦楞紙板上印刷時,由于太大的印刷壓力會碾碎瓦楞紙板并損害其強度,因此必須達到以下平衡:使用足夠的壓力以便有效地傳遞油墨,并使針孔(指油墨不能適當地潤濕承印物的表面而出現珠狀小孔露底的現象)這一故障的發生降至最低限度;同時壓力還沒有高到損壞紙板結構的程度。
在柔印后印的瓦楞紙板上通?梢钥吹侥撤N程度的粘連現象,尤其是在網線區域,這是由于在瓦楞原紙尖端的頂部碰到面紙的地方,網點擴大變得更加嚴重所造成的結果。在使用輕質面紙時粘連現象最為明顯,面紙“浸入”瓦楞原紙尖端之間,從而加劇了這種“搓衣板”現象。
對于柔印后印的瓦楞紙板而言,推薦使用的面紙定量至少應為180 g/m2,瓦楞紙板的進給方向應與瓦楞原紙方向一致,從而使“搓衣板”現象降至最小。
用于運輸包裝的瓦楞紙板,僅需要印刷1~2種顏色以及簡單的圖畫。大量的紙箱加工廠是買進大宗瓦楞紙板,專門印刷生產運輸包裝類型的活件。所用的印刷機包括單色、雙色或三色瓦楞紙板印刷機,它們通常不帶任何形式的干燥輔助設備并與折頁機/上膠機聯機使用。這種類型的設備印刷性能有限,僅適合印刷有簡單線條和大塊顏色(block work)的活件,以及相當粗糙的淺色平網。
對于銷售包裝用的瓦楞紙板,終端用戶不斷要求能夠印刷更高質量的圖畫,行業也是這么要求的:購買采用了最新技術、能夠印刷更多色彩并具有增強生產性能的新設備,諸如博斯特的Masterflex系列等最新的單張瓦楞紙板印刷機。此機最多可以印刷8色,并可進行聯機或脫機模切。這類柔印設備適合印刷各種類型的紙板,可用不同厚度的印版,并具有能拉歪斜功能。它們能夠以高達10 000張/時的速度進行高質量的柔性版印刷。網紋輥可在幾分鐘內被更換,無需操作人員介入;同時,腔式刮刀使自動清洗更加容易,從而減少了停機時間;獨立的伺服馬達允許更正印刷長度并確保套印準確,同時也可在設備運轉時對未用的機組進行設置;具有使用薄印版的能力,再輔以精細的網紋輥,可以印刷加網線數為85~120線/英寸的高質量四色加網活件,其印刷質量可與用面紙預印設備印刷的一爭高低。
其他的印刷工藝
瓦楞紙板也可以單張紙板的形式進行絲印、膠印和數字印刷。但當前這些印刷工藝僅占有一個相對小的市場份額。
絲網印刷可生產高質量、高光澤、色強度好的印刷品,產品通常用于銷售和陳列包裝。絲網印刷的速度比柔性版印刷更慢,單位成本更高,僅適于印數相對小的活件。
膠印目前僅用于微型瓦楞紙板的直接印刷,對于適合厚度更大的紙板印刷的膠印機正在開發當中。采用直接膠印方式生產的材料可以模切,避免了因膠印裱貼所導致的額外成本,從而使膠印工藝極為適合短版、小尺寸、輕質紙盒的高質量要求和及時交貨的需求。
太陽化學與Inca Digital公司并肩作戰,已經開發出一種使用UV油墨并具有固定打印頭陣列的噴墨印刷機,用于單張瓦楞紙板的印刷。這項技術所針對的對象是短版、高質量的瓦楞紙板市場。它作為一項補充技術被推向市場,現在其線速度已經達到100米/分鐘,相當于60 000平方米/時。在與一流柔印設備供應商的合作下,紙板進給和傳輸的機械要求已經得到滿足,能夠以300 dpi×300 dpi的打印精度進行四色印刷,最大可印刷的紙張尺寸為80英寸×48英寸(長×寬,120 cm×170 cm)。噴墨印刷是數字印刷,因此沒有印版的成本。太陽化學認為這項技術對于印刷面積不大于3 000平方米(40 000平方英尺)的活件具有成本效益。
行業人士認為,一些單張紙印刷機的平均印數少于5 000份的話,假如這項技術足夠強大,它有可能在一個相對短的時間內占有重要的市場份額。
從歐洲和美國等地區來看,瓦楞紙板是包裝市場數量最大的用品,總用量約為8 000萬平方米。大約有90%的瓦楞紙板需要印刷,由于柔印是可選用的主要印刷工藝,因此瓦楞紙板也是最大的柔印市場。
單張瓦楞紙板由瓦楞原紙兩面各貼有一層面紙組成,這樣的結構導致強度產生了比所使用的三層紙更大,同時還使其在該厚度下保持了相對輕的質量。普通的瓦楞紙楞型包括G、F、E、B、C和A,其中G型瓦楞的楞高最小,A型瓦楞的楞高最大。不同的楞高結合不同的面紙厚度和類型,例如漂白/未漂白牛皮紙或者高耐撕裂紙板,黏上涂布面紙和不涂布的粗紙板,將產生一系列的紙板厚度和強度。當需要更大強度時可使用雙瓦楞紙板。瓦楞紙板的厚度與所用面紙材料的性質和厚度,對紙板的印刷適性產生重大影響。
大多數瓦楞紙板用于生產運輸包裝,這類包裝有簡單的圖案已經足夠,主要用作識別和簡單介紹。運輸包裝的印刷圖案由1~3種顏色的線條稿組成,通常包括一個公司的標識和一個條形碼。大約有6%的瓦楞紙板用于銷售點陳列和零售包裝領域,該領域對印刷質量的要求較高,通常包含網線四色圖像。
后 印
直接在瓦楞紙板上印刷被稱為后印,大多數印刷的瓦楞紙板包裝品采取這種方式生產,并使用柔性版印刷和水性油墨。柔印稱得上經濟有效的,這是因為它非常適合不同印數的活件,并可在任何厚度的紙板上進行1~8色印刷(色數視印刷機而定)。當直接在瓦楞紙板上印刷時,由于太大的印刷壓力會碾碎瓦楞紙板并損害其強度,因此必須達到以下平衡:使用足夠的壓力以便有效地傳遞油墨,并使針孔(指油墨不能適當地潤濕承印物的表面而出現珠狀小孔露底的現象)這一故障的發生降至最低限度;同時壓力還沒有高到損壞紙板結構的程度。
在柔印后印的瓦楞紙板上通?梢钥吹侥撤N程度的粘連現象,尤其是在網線區域,這是由于在瓦楞原紙尖端的頂部碰到面紙的地方,網點擴大變得更加嚴重所造成的結果。在使用輕質面紙時粘連現象最為明顯,面紙“浸入”瓦楞原紙尖端之間,從而加劇了這種“搓衣板”現象。
對于柔印后印的瓦楞紙板而言,推薦使用的面紙定量至少應為180 g/m2,瓦楞紙板的進給方向應與瓦楞原紙方向一致,從而使“搓衣板”現象降至最小。
用于運輸包裝的瓦楞紙板,僅需要印刷1~2種顏色以及簡單的圖畫。大量的紙箱加工廠是買進大宗瓦楞紙板,專門印刷生產運輸包裝類型的活件。所用的印刷機包括單色、雙色或三色瓦楞紙板印刷機,它們通常不帶任何形式的干燥輔助設備并與折頁機/上膠機聯機使用。這種類型的設備印刷性能有限,僅適合印刷有簡單線條和大塊顏色(block work)的活件,以及相當粗糙的淺色平網。
對于銷售包裝用的瓦楞紙板,終端用戶不斷要求能夠印刷更高質量的圖畫,行業也是這么要求的:購買采用了最新技術、能夠印刷更多色彩并具有增強生產性能的新設備,諸如博斯特的Masterflex系列等最新的單張瓦楞紙板印刷機。此機最多可以印刷8色,并可進行聯機或脫機模切。這類柔印設備適合印刷各種類型的紙板,可用不同厚度的印版,并具有能拉歪斜功能。它們能夠以高達10 000張/時的速度進行高質量的柔性版印刷。網紋輥可在幾分鐘內被更換,無需操作人員介入;同時,腔式刮刀使自動清洗更加容易,從而減少了停機時間;獨立的伺服馬達允許更正印刷長度并確保套印準確,同時也可在設備運轉時對未用的機組進行設置;具有使用薄印版的能力,再輔以精細的網紋輥,可以印刷加網線數為85~120線/英寸的高質量四色加網活件,其印刷質量可與用面紙預印設備印刷的一爭高低。
其他的印刷工藝
瓦楞紙板也可以單張紙板的形式進行絲印、膠印和數字印刷。但當前這些印刷工藝僅占有一個相對小的市場份額。
絲網印刷可生產高質量、高光澤、色強度好的印刷品,產品通常用于銷售和陳列包裝。絲網印刷的速度比柔性版印刷更慢,單位成本更高,僅適于印數相對小的活件。
膠印目前僅用于微型瓦楞紙板的直接印刷,對于適合厚度更大的紙板印刷的膠印機正在開發當中。采用直接膠印方式生產的材料可以模切,避免了因膠印裱貼所導致的額外成本,從而使膠印工藝極為適合短版、小尺寸、輕質紙盒的高質量要求和及時交貨的需求。
太陽化學與Inca Digital公司并肩作戰,已經開發出一種使用UV油墨并具有固定打印頭陣列的噴墨印刷機,用于單張瓦楞紙板的印刷。這項技術所針對的對象是短版、高質量的瓦楞紙板市場。它作為一項補充技術被推向市場,現在其線速度已經達到100米/分鐘,相當于60 000平方米/時。在與一流柔印設備供應商的合作下,紙板進給和傳輸的機械要求已經得到滿足,能夠以300 dpi×300 dpi的打印精度進行四色印刷,最大可印刷的紙張尺寸為80英寸×48英寸(長×寬,120 cm×170 cm)。噴墨印刷是數字印刷,因此沒有印版的成本。太陽化學認為這項技術對于印刷面積不大于3 000平方米(40 000平方英尺)的活件具有成本效益。
行業人士認為,一些單張紙印刷機的平均印數少于5 000份的話,假如這項技術足夠強大,它有可能在一個相對短的時間內占有重要的市場份額。
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