印刷品水性覆膜工藝
2010-01-19 09:43 來源:中國包裝網 責編:Victoria
【CPP114】訊:眾所周知,印刷品覆膜是印刷品表面整飾加工技術之一,是印刷的輔助工藝,它是將塑料薄膜通過粘合劑與印刷品粘合在一起,達到提高印刷品表面光澤度、強度、增強美感效果的目的,使之耐水、耐磨,是提高印刷品檔次和商品價值的有效手段。所以衡量覆膜品質的優劣,也主要從產品的亮度、強度、粘合力等方面來考查。
對于覆膜工藝來講,它主要采用薄膜和粘合劑兩大類材料。用于覆膜的薄膜主要有雙向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等,其中以BOPP薄膜的應用最為廣泛。覆膜中應用的粘合劑可分為油性覆膜膠和水溶性覆膜膠。對于水性膠水,在生產中最為常用的有EVA樹脂(乙烯醋酸乙烯共聚樹脂)、丙烯酸樹脂等;就其化學結構來講,有單組分的,也有雙組分的。
自90年代水性覆膜機開發問世以來,水性覆膜工藝得到大力推廣應用,水性覆膜以其產品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶的青睞。恒泰彩色印刷公司自從1995年建廠以來,生產過許多水性覆膜的產品,比如:酒箱、酒盒、酒標、手提袋、宣傳畫等。對于水性覆膜的工藝也積累了一定的經驗,在這里,通過以下幾個方面和大家共同探討:
①印品噴粉
因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉,所以覆膜產品出現雪花點時,便感到不可理解,其實原因很簡單,水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后,多余部分不能被膠水溶解或遮蓋,就會出現大量雪花點,遇到這種情況,有以下幾種解決方法:
一、協調上下工藝,在印刷時盡量減小噴粉量。在我們公司,有羅蘭、海德堡兩種類型的機器,由于噴粉裝置和機構不一樣,對于同一種產品,羅蘭電腦機要比海德堡機在噴粉上要勻一些,好控制一些。
二、在覆膜時,適當增大膠水用量,加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產中,掛膠量的最大值以達到產品邊緣不溢膠時為最大掛膠量。
三、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下,可以采取手工擦表面,或者在機器上設置其它除粉裝置。
、谇鍧
由于水性覆膜膠干燥很快,如果靜止不流動,暴露在空氣中時間太長,就會干燥結皮,附在涂膠輥或施壓輥上,造成局部涂不上膠或膠層太薄,同時造成局部壓力加大,所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥的清潔,除此之外,周圍環境中灰塵太多或膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片,也會影響覆膜的質量,所以一定要注意清潔衛生,注意膠水的存放,可以在實際和生產過程中加入膠水的過濾裝置。
、奂埶苊撾x
紙塑脫離現象容易在印刷面積比較大及大實地產品中出現,因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透,因而粘接不牢。其解決方法有:
一、檢查膠水的生產日期及保質期,看膠水是否變質。
二、薄膜是否在保質期內,表面電暈值是多少。
三、參照膠水的技術指標,在實際生產中是否按照規程正確操作。
四、更換粘度值大的其它品牌膠水。
五、提高覆膜及產品干燥時的環境濕度。
、茏冃
出現變形情況有以下幾種原因:
一、上膠量太大,紙張吸收水分而產生變形,所以在保證產品質量的前題下,應盡量減少上膠量。
二、薄膜拉伸變形嚴重,此時應適當調整薄膜的松緊張力,在保證薄膜平整的與紙貼合的情況下,張力越小越好。
三、收卷張力太大,此時可根據情況,在保證將產品傳送收卷到輥上時,緊力越小越好。
四、產品所處外界環境的溫度、濕度差別較大。
總體來說,隨著印刷包裝行業的迅速發展,工藝的不斷革新,新材料不斷出現與更換,我們也將面臨新的問題、新的挑戰。恒泰彩印也將緊跟時代的步伐尋求更高的發展。
對于覆膜工藝來講,它主要采用薄膜和粘合劑兩大類材料。用于覆膜的薄膜主要有雙向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等,其中以BOPP薄膜的應用最為廣泛。覆膜中應用的粘合劑可分為油性覆膜膠和水溶性覆膜膠。對于水性膠水,在生產中最為常用的有EVA樹脂(乙烯醋酸乙烯共聚樹脂)、丙烯酸樹脂等;就其化學結構來講,有單組分的,也有雙組分的。
自90年代水性覆膜機開發問世以來,水性覆膜工藝得到大力推廣應用,水性覆膜以其產品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶的青睞。恒泰彩色印刷公司自從1995年建廠以來,生產過許多水性覆膜的產品,比如:酒箱、酒盒、酒標、手提袋、宣傳畫等。對于水性覆膜的工藝也積累了一定的經驗,在這里,通過以下幾個方面和大家共同探討:
①印品噴粉
因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉,所以覆膜產品出現雪花點時,便感到不可理解,其實原因很簡單,水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后,多余部分不能被膠水溶解或遮蓋,就會出現大量雪花點,遇到這種情況,有以下幾種解決方法:
一、協調上下工藝,在印刷時盡量減小噴粉量。在我們公司,有羅蘭、海德堡兩種類型的機器,由于噴粉裝置和機構不一樣,對于同一種產品,羅蘭電腦機要比海德堡機在噴粉上要勻一些,好控制一些。
二、在覆膜時,適當增大膠水用量,加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產中,掛膠量的最大值以達到產品邊緣不溢膠時為最大掛膠量。
三、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下,可以采取手工擦表面,或者在機器上設置其它除粉裝置。
、谇鍧
由于水性覆膜膠干燥很快,如果靜止不流動,暴露在空氣中時間太長,就會干燥結皮,附在涂膠輥或施壓輥上,造成局部涂不上膠或膠層太薄,同時造成局部壓力加大,所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥的清潔,除此之外,周圍環境中灰塵太多或膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片,也會影響覆膜的質量,所以一定要注意清潔衛生,注意膠水的存放,可以在實際和生產過程中加入膠水的過濾裝置。
、奂埶苊撾x
紙塑脫離現象容易在印刷面積比較大及大實地產品中出現,因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透,因而粘接不牢。其解決方法有:
一、檢查膠水的生產日期及保質期,看膠水是否變質。
二、薄膜是否在保質期內,表面電暈值是多少。
三、參照膠水的技術指標,在實際生產中是否按照規程正確操作。
四、更換粘度值大的其它品牌膠水。
五、提高覆膜及產品干燥時的環境濕度。
、茏冃
出現變形情況有以下幾種原因:
一、上膠量太大,紙張吸收水分而產生變形,所以在保證產品質量的前題下,應盡量減少上膠量。
二、薄膜拉伸變形嚴重,此時應適當調整薄膜的松緊張力,在保證薄膜平整的與紙貼合的情況下,張力越小越好。
三、收卷張力太大,此時可根據情況,在保證將產品傳送收卷到輥上時,緊力越小越好。
四、產品所處外界環境的溫度、濕度差別較大。
總體來說,隨著印刷包裝行業的迅速發展,工藝的不斷革新,新材料不斷出現與更換,我們也將面臨新的問題、新的挑戰。恒泰彩印也將緊跟時代的步伐尋求更高的發展。
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