膠印生產大掃除:傳水輥和著水輥的清洗和保護
2009-08-18 14:10 來源:慧聰印刷網 責編:何溢寰
- 摘要:
- 在印刷過程中,由于著水輥和印版反復接觸,使用一段時間以后,一方面會從印版上沾附油墨等雜物,另一方面水輥表面的絨狀結構會受到破壞,傳水輥在傳水過程中,其表面絨狀結構會受到同樣的破壞;同時著水輥上的墨跡會通過竄水輥傳到傳水輥上。因此,必須及時清洗或更換水輥絨,以恢復和保持吸水和傳水性能。
【我要印】訊:在印刷過程中,由于著水輥和印版反復接觸,使用一段時間以后,一方面會從印版上沾附油墨等雜物,另一方面水輥表面的絨狀結構會受到破壞,傳水輥在傳水過程中,其表面絨狀結構會受到同樣的破壞;同時著水輥上的墨跡會通過竄水輥傳到傳水輥上。因此,必須及時清洗或更換水輥絨,以恢復和保持吸水和傳水性能。
一、準備清洗材料和工具
(1)清洗材料:汽油、水(最好是有自來水龍頭的水池);
(2)工具尼龍板刷及鋼片。
二、清洗
將拆下的水輥兩端放在水輥的支架(或木枕)上,將汽油澆注于輥面,并用板刷朝著一個方向(水輥絨的絲縷方向)均勻的刷擦;待輥面的墨污被溶解后,再用水沖刷,直到輥面無溶解的墨污為止;最后用鋼片把多余的水分刮去。
(一)水斗棍和竄水輥的清洗
比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中,著水輥上的墨污,同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上,而降低其傳水性。另外,停機時間較長時,即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污,但表面上由于生成了一層氧化薄膜,同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物,使它們原有的親水性能發生了改變。因此必須及時和定期清洗水斗輥和竄水輥,以達到恢復其親水性和均勻全面傳水的目的。
清洗材料:浮石粉、潤版原液、膠液、和擦布。
(1)蘸取潤版原液,再蘸取浮石粉,然后在竄水輥以及水斗輥表面用力來回擦拭,當油墨和氧化膜去除后,迅速的用濕擦布將其表面擦拭干凈。
(2)點動機器,轉至其余未揩擦部分,按上訴方法進行擦拭,直到兩根水輥全部清洗干凈為止。
(3)用水擦布蘸取膠液,擦拭水輥表面。
(二)水斗的清洗
水斗一般采用銅合金材料制成。長期使用的水斗,不可避免的會落入灰塵等雜物,同時水斗輥也會將紙粉、紙毛、墨污等帶入水斗中,這樣不僅會降低潤版液的潤濕性能,而且會直接影響印刷產品的印刷質量。
1、清洗步驟
(1)準備清水和一塊擦布,一只毛刷,一根塑料導管。
(2)將水斗輥拆下
(3)將水倒入水斗中,并用毛刷將水斗底部的贓物攪起,然后用導管(連通器的原理)將水中的濁液吸出。邊澆水,邊刷洗,邊導水,直到水斗基本清潔為止,最后用擦布將水斗徹底清洗干凈。
(4)將水斗輥安裝上
2、容易產生的問題和注意事項
(1)拆卸水輥時應注意安全,拆卸下來的水輥如果不需要馬上使用或是安裝,應該把它放在水輥支架上。
(2)清洗傳水輥和著水輥時,刷、刮的方向應該盡量和水輥絨的絲縷方向一致。
(3)清洗水斗輥和竄水輥時,蘸取浮石粉的量應盡量少些,同時應該避免浮石粉落入水斗或水輥表面。
(4)應及時清洗水輥,否則會降低輸水部件的輸水性能,導致臟版等弊病的產生。清洗水輥和水斗的時間應該看其積垢程度和具體情況而定,一般規律是:
1)長期停機或更換精細產品時,開機前應該徹底清洗水輥和水斗。
2)正常印刷過程中,若版面圖文墨層較厚,應每天清洗著水輥;若版面圖文較薄或印刷一般的產品時,可適當減少清洗次數。
3)竄水輥和水斗輥上的墨污應當及時的清洗,否則會造成印版局部供水不足,引起臟版等故障,同時水輥也極易沾上油墨。
4)深色墨換淺色墨的時候一定要清洗或是更換水輥絨。
5)新水輥上機印刷前,應用干凈的濕擦布按水輥絨的絲縷方向輕輕擦抹,以除去水輥表面的浮絨毛。然后,用水擦布蘸取適量的水或潤版液擦拭水輥表面,使新水輥在上機前有一定的含水量,以利于印刷。新水輥上機,可先使機器空轉10~20min,以補充水輥的含水量,然后停機將竄水輥和水斗輥上沾附的絨毛擦去。
(三)墨斗及墨路的清洗
1、墨斗的清洗:
(1)準備墨刀、盛放余墨的容器、汽油和兩快擦布
(2)鏟墨:用墨刀將墨斗內的余墨鏟出。
(3)拆卸墨斗
(4)清洗墨斗輥:用擦布蘸取汽油,擦洗墨斗輥上的油墨,并使之完全溶解,然后用一塊干凈的擦布,把墨斗擦拭干凈,使之呈現光澤的本色。
(5)清洗墨斗
(6)將墨斗恢復原工作位置,如果長時間不開機,應使墨斗和墨斗輥保持分離狀態。
2、墨輥的清洗
(1)日常清洗
在印刷過程中,當需要換色,每天印刷結束或者遇有特殊的情況時,往往需要對墨輥進行清洗。(清洗過程略)因此,清洗墨輥是日常操作的基本內容之一。
(2)特殊清洗方法
為了提高膠輥的使用壽命和產品質量,必須定期把膠輥取下來逐根清洗。這一工作特別在膠輥出現氧化結膜或脫墨等輸墨故障時,顯得更為重要。
3、輥的氧化結膜
指油墨中的連接料及催干劑等物質長期滲透于膠輥,使膠輥表面的毛細孔封閉,從而形成一層光滑的氧化薄膜。清除膠輥氧化結膜的方法有以下四種:
①把墨輥放在支架上,用一塊干凈的擦布先蘸取適量的煤油,然后蘸取浮石粉,用力擦拭墨輥表面,直到將墨輥表面的光滑層擦去。
這種擦洗墨輥的方法,是定期擦洗墨輥最常用的一種方法。
②用20%左右的氫氧化鈉水溶液擦洗墨輥,然后再用弱酸中和,最后用清水沖洗并擦干。
③用10%左右的氫氧化鈉水溶液潤濕墨輥,然后用擦布蘸取煤油和浮石粉擦拭之,最后用清水清洗,并擦干。
④用煤油潤濕墨輥然后用較細的鐵砂布打磨。操作時,轉動墨輥應該均勻,用力要輕而一致,以免造成膠輥的不平整。此種方法,較以上方法清洗得更徹底,不過由于難于掌握,對墨輥本身也有很大損傷,一般要慎重使用,
4、墨輥脫墨
即由于油墨乳化和墨輥傳遞油墨的性能差,使墨輥表面形成了親水基礎,而導致墨輥不吸附油墨的現象。此種現象常見于印刷黃色或黑色時,特別是在一些國產小膠印機上能夠遇到。
鐵(或銅)竄墨輥脫墨時的處理:先用汽油將墨輥上的乳化油墨洗去,然后用干凈的擦布蘸取煤油和浮石粉把墨輥徹底清洗干凈,接著用一塊干凈的棉紗布蘸取鍍銅液(硫酸銅溶液)均勻地擦拭墨輥表面。當墨輥表面形成了光亮的銅層后,再用一塊汽油擦布將墨輥擦拭一遍。
膠輥脫墨:如果使用和保養不當,塑料(或尼龍)竄墨輥以及橡膠輥仍然會出現脫墨現象。塑料竄墨輥的脫墨和橡膠輥老化的處理方法基本上是一樣的,先用汽油將膠輥洗凈,然后用擦布蘸取5%的氫氧化鈉水溶液和浮石粉,用力擦拭墨輥表面,直到將墨輥表面光滑的薄膜層擦去為止,最后用汽油再將墨輥洗凈。
不過要防止脫墨最好的方法是預防,即從工藝上適當做一些調整,例如:降低潤版液的酸性,減少膠液的用量,減少版面水分等。
5、容易產生的問題和注意事項:
(1)不可以在機器運轉過程中清洗墨斗。
(2)如果墨斗或是墨路清洗不干凈會出現以下故障:
1)當深色墨換淺色墨的時候,淺色墨色受深色墨的影響嚴重,因此在清洗淺色墨的時候,當原色墨清洗干凈后,應向墨斗中加入一些淺色墨,在用油墨將其清洗干凈,如果感到仍然沒有洗凈,可以再重復一次。
2)油墨干結在墨斗輥、墨斗刀片及墨輥上,影響油墨的正常傳遞,甚至導致膠輥脫墨等故障的生產。
3)應該定期將膠輥拆下來進行一次清洗。定期清洗的時間間隔為一周。
4)清洗膠輥時,嚴禁使用酮、酯類有機溶劑清洗。
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