影響印刷繃網張力的因素
2009-08-06 15:50 來源:絲網印刷網 責編:何溢寰
【我要印】訊:1、繃網設備
A、氣動繃網機,屬直接的繃網法。因為在繃網時,氣缸支撐一直頂住網框邊,而同時受絲網被拉的反作用力,使得網框邊向框中心壓彎而得到壓力,張力到數后,粘好網干后卸下,使張力較穩定,也較容易得到張力。缺點:A、繃網全過程,絲風一直緊靠網框粘膠面向外(四周)延伸,因此網框對絲網順利延伸設置了阻力,往往在繃高張力下不可達到;B、氣動繃網受氣壓控制,因此,初拉時若反氣壓調得較高,在瞬間快速的大拉力下,網會被拉破;C、張力受氣缸的容量大小控制,否則達不到高張力。
B、機械或機電拉網設備,可隨張力的需要而定,靈活、多變,機械拉網機屬間接繃網法,所以當絲網拉力達到要求的張力時,網框升高頂靠絲網,所以它不存在繃網時絲網受網框磨擦阻力的影響,所以張力容易達到均勻。
繃網后,夾頭之間的間隙允許在2mm-3mm之間,否則當距離遠時未受夾頭夾住的絲網部分就未直接得到拉力,使網面上所有絲受的拉力不均等,開孔尺寸和網絲直徑不一致,將在印刷中出現疵病,即全網版隨絲印而出現張力不勻,下墨量不一致產生深淺,套位不準等,嚴重時,在絲印過程中,在刮板的刮壓下,絲網極易被拉破,因此必須引起重視。
2、網框
A、網框的材質,截面大小,形狀及加工后的平整度,強度和時效處理等直接受影響的網版的張力和張力使用中的穩定性。在大多數情況下,主要原因是因網框強度不夠而導致網模版使用時張力下降。其次是絲網與網框的脫膠和繃網時已超過該絲網的極限張力等也會造成網模版張力的下降,因此,網框在使用前必須對粘網面及春財邊進行去毛刺處理,經這些處理再用粘網膠水用力均勻地予涂一層,待粘網時就會較牢靠的把絲網全部粘在已予涂膠的網框上,確保網版在絲印過程中,在大的刮壓力下網布也不會與網框松脫。注意,粘網膠水必須能滲透到絲網的膠合面孔內,使絲網完全粘合在網框上,必要時,在粘網膠未完全干時,手工用刮膠刮壓網框的膠合后,幫助絲網完全貼牢網框是有益的。
B、值得注意的是網框必須具有能抵抗外來大作用力的截面尺寸(壁厚)和彈性系數,否則只追求網版張力,而把網框的強度被忽視,這是網版張力不穩定和張力下降的重要原因。
C、網框分鋁合金型材和鋼網框,而鋼的彈性系數是鋁的2.9倍,要求很高張力的網版希望能采用鋼網框。例如,碟片的絲印用網版,其張力為22-26N/CM左右,且要求截面積又小,所以是采用3mm左右的鋼板制作網框,這樣在四色網版制作及其印刷過程中套位一致,疊印準確,色相好,不易產生龜紋等。
D、對于有位置要求和網點印刷用網框,必須做到幾塊網框材質、大小、繃網的張力和絲網的剪裁方向一致。
E、網框尺寸與被印圖形尺寸之比的不適合,會影響到印刷精度及網版的張力穩定。為此,對大網框一般要求被印圖形的四邊離網框邊至少15CM,中小尺寸和網框定為10CM,要求精度更高的,被印圖形長、寬尺寸應是網框內框長、寬尺寸的1/3。
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