熱固油墨與中國印花業的“愛恨情仇”
2009-03-24 00:00 來源:中國油墨網 責編:覃麗妮
[編者按:新的一輪金融危機促成了印花市場不斷地洗牌整合,對高端設備、材料的要求也會越來越高,管理的要求也會越來越高。如何促成中國印花業向更高層次邁進,需要努力的絕不僅僅只是印花廠。]
【中華印刷包裝網】熱固油墨的英文為PLASTISOL,也稱塑熔油墨,是樹脂型非溶劑油墨,其主要成分:PVC樹脂(不含溶劑、水)、增塑劑、色料、其他助劑,固含量接近100%,熱固油墨不含任何黏合劑,不易堵網和不易粘網版,熱固油墨需要烘烤才能固化……
紡織品使用熱固油墨印花的好處很多,這是由于這種油墨的因含量為100%,其干燥成分能保持懸浮狀態,當油墨受熱后,樹脂顆粒開始松軟、膨脹并將周圍的液體全部吸收而熔合在一起形成均勻的墨膜,這種情況發生在墨膜達到149~163℃時所有液體成分的沸點都在210℃左右,因此固化過程中不揮發任何物質,印花圖案網點清晰,而其他優點更多,諸如:易儲存、不板結、不起皮;固化時不揮發有害物質,屬環保型;可留在絲網版上幾天不會變稠,半年不會堵版;印刷時省墨可節約費用等等。
在歐美,由于熱固油墨適于全自動印花機的高速生產需求,以及眾多的效果方面的優點,已經很大程度上取代了傳統的印花材料。除了在有些客戶指定要求下使用膠漿、水漿進行加工外,絕大部分印花廠商都已經大量地使用熱固油墨來加工高精度的產品,其發展已有40多年的歷史。大約從十年前開始,美國瑞侖、威菲仕、萬玲瓏、ICC、加拿大力新、意大利KFG……等一系歐美品牌陸續進入中國市場,通過中國的代理商向國內的印花廠推廣銷售,近幾年更有甚者在國內建廠生產直接銷售。這些國外熱固品牌以及一些全自動印花機廠商在中國市場耕耘多年,對于促進中國的熱固油墨市場前行功不可沒。
如今,熱固油墨進入中國市場已有十多年的時間,但是,熱固油墨與全自動印花機在中國遭遇的尷尬境地,只從目前全自動印花機銷售及使用情況便可見一斑。對于中國印花廠和中國的印花材料廠商來說,熱固油墨是新一代的紡織品印花油墨,國內也有不少印花廠看到了熱固油墨的發展大趨勢,想上熱固油墨印花,但由于已經習慣于使用膠漿、水漿來加工產品,因此又希望利用現有的水性涂料印花臺板生產線來進行熱固油墨印花生產。由于對工藝沒有充分的理解與認識,許多印花廠僅僅把熱固油墨作為一種新材料,在不添置設備或只購買普通烘干設備的情況下就進行熱固油墨印花加工,他們沒有認識到熱固油墨印花從設計、分色、制版、設備、印刷方法到后整理都是一種新的科技,熱固油墨印花是必須要更新設備的,但購買什么設備,投資多少,則需根據財力、業務需求、技術人才而定。
中國印花業資深專家刁曉渝女士感慨中國印花業的突破與提升受到的阻礙,根源不在于印花廠沒有實際操作,不在于我們的設備有多落后,重點在于對于印前工藝的理解與意識,導致無法從生產項目配置上,滿足客戶生產高精度產品的需求,因此熱固油墨的使用量一直維持在一個較低的水平。
如皋天元印花設備總經理邱德強先生在一次接受媒體采訪時稱:服裝印花在歐美地區自動化發展比較成熟,已經大量地使用像熱固油墨這樣適應自動化操作的材料,但亞洲市場還比較習慣于水性材料,相應就制約了自動化的發展。隨著印花市場的發展走勢,對于印花材料、印花效果的要求都越來越高,同時也帶來了對工廠的環境、設備和生產水平要求的提高。
新的一輪金融危機促成了印花市場不斷地洗牌整合,對高端設備、材料的要求也會越來越高,管理的要求也會越來越高。如何促成中國印花業向更高層次邁進,需要努力的絕不僅僅只是印花廠,而是所有印花產業鏈中的每一個環節,生產、經銷、服裝廠、設計師、制版等等,我們期待中國印花業能夠早日真正有能力接受熱固油墨,接受全自動印花機!
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紡織品使用熱固油墨印花的好處很多,這是由于這種油墨的因含量為100%,其干燥成分能保持懸浮狀態,當油墨受熱后,樹脂顆粒開始松軟、膨脹并將周圍的液體全部吸收而熔合在一起形成均勻的墨膜,這種情況發生在墨膜達到149~163℃時所有液體成分的沸點都在210℃左右,因此固化過程中不揮發任何物質,印花圖案網點清晰,而其他優點更多,諸如:易儲存、不板結、不起皮;固化時不揮發有害物質,屬環保型;可留在絲網版上幾天不會變稠,半年不會堵版;印刷時省墨可節約費用等等。
在歐美,由于熱固油墨適于全自動印花機的高速生產需求,以及眾多的效果方面的優點,已經很大程度上取代了傳統的印花材料。除了在有些客戶指定要求下使用膠漿、水漿進行加工外,絕大部分印花廠商都已經大量地使用熱固油墨來加工高精度的產品,其發展已有40多年的歷史。大約從十年前開始,美國瑞侖、威菲仕、萬玲瓏、ICC、加拿大力新、意大利KFG……等一系歐美品牌陸續進入中國市場,通過中國的代理商向國內的印花廠推廣銷售,近幾年更有甚者在國內建廠生產直接銷售。這些國外熱固品牌以及一些全自動印花機廠商在中國市場耕耘多年,對于促進中國的熱固油墨市場前行功不可沒。
如今,熱固油墨進入中國市場已有十多年的時間,但是,熱固油墨與全自動印花機在中國遭遇的尷尬境地,只從目前全自動印花機銷售及使用情況便可見一斑。對于中國印花廠和中國的印花材料廠商來說,熱固油墨是新一代的紡織品印花油墨,國內也有不少印花廠看到了熱固油墨的發展大趨勢,想上熱固油墨印花,但由于已經習慣于使用膠漿、水漿來加工產品,因此又希望利用現有的水性涂料印花臺板生產線來進行熱固油墨印花生產。由于對工藝沒有充分的理解與認識,許多印花廠僅僅把熱固油墨作為一種新材料,在不添置設備或只購買普通烘干設備的情況下就進行熱固油墨印花加工,他們沒有認識到熱固油墨印花從設計、分色、制版、設備、印刷方法到后整理都是一種新的科技,熱固油墨印花是必須要更新設備的,但購買什么設備,投資多少,則需根據財力、業務需求、技術人才而定。
中國印花業資深專家刁曉渝女士感慨中國印花業的突破與提升受到的阻礙,根源不在于印花廠沒有實際操作,不在于我們的設備有多落后,重點在于對于印前工藝的理解與意識,導致無法從生產項目配置上,滿足客戶生產高精度產品的需求,因此熱固油墨的使用量一直維持在一個較低的水平。
如皋天元印花設備總經理邱德強先生在一次接受媒體采訪時稱:服裝印花在歐美地區自動化發展比較成熟,已經大量地使用像熱固油墨這樣適應自動化操作的材料,但亞洲市場還比較習慣于水性材料,相應就制約了自動化的發展。隨著印花市場的發展走勢,對于印花材料、印花效果的要求都越來越高,同時也帶來了對工廠的環境、設備和生產水平要求的提高。
新的一輪金融危機促成了印花市場不斷地洗牌整合,對高端設備、材料的要求也會越來越高,管理的要求也會越來越高。如何促成中國印花業向更高層次邁進,需要努力的絕不僅僅只是印花廠,而是所有印花產業鏈中的每一個環節,生產、經銷、服裝廠、設計師、制版等等,我們期待中國印花業能夠早日真正有能力接受熱固油墨,接受全自動印花機!
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